沧州吸料机批发

陶粒砂吸料机
东莞自动化陶粒砂吸料机是一款适用于陶粒砂、粉煤灰、水泥粉、石粉，活性炭粉等粉状、粉末状、颗粒状、干性物料的出仓、倒运等环节的自吸式环保输送设备。
我们都知道陶粒砂是一种陶瓷颗粒产品，具有很高的压裂强度，主要用于油田井下支撑，以增加石油天然气的产量，属环保产品。 此产品利用优质铝矾土、煤等多种原材料，用陶瓷烧结而成，是**石英砂、玻璃球、金属球等中低强度支撑剂的替代品，对增产石油天然气有良好效果。石油天然气深井开采时，高闭合压力低渗透性矿床经压裂处理后，使含油气岩层裂开，油气从裂缝形成的通道中汇集而出。用高铝支撑材料随同高压溶液进入地层充填在岩层裂隙中，起到支撑裂隙不因应力释放而闭合的作用，从而保持高导流能力，使油气畅通，增加产量。实践证明，使用高铝支撑剂压裂的油井可提高产量30-50%，还能延长油气井服务年限。
陶粒砂吸料机产品特点：
a) -密闭输送，无粉尘泄漏，无交叉污染;
b) -符合GMP标准，满足CIP要求，可提供无菌级产品;
c) -模块化设计，杜绝死角，拆装、清洗快捷方便;
d) -有效解决粉体颗粒的分层现象;
e) -有效消除物料静电，对周围环境无污染;
f) -自动控制，操作简单、方便;
g) -工作过程无热量产生，安全防爆;
h) -无振动、低噪音，高效节能，运行、维护费用低。
陶粒砂吸料机用途
东莞自动化专业生产陶粒砂吸料机，用来输送粉煤灰陶粒，页岩陶粒等，输送效果好，无堵，无漏，可以根据实际的现场情况布局陶粒砂输送管道，实现集中、分散、大高度、长距离输送，输送过程不受气侯条件影响，能确保烘干的陶粒砂物料不受潮，利于生产和环境保护。通过长期运行，实践证明，其性能稳定，质量可靠，无粉尘污染，是理想的陶粒砂输送设备。
陶粒砂吸料机可输送物料的种类：
药品：牛黄粉、牛黄片、氨苄轻粉、碳酸钙粉、中药浸膏粉、VC银翘粉末、头孢氨苄粉末、维生素原料粉、扑热息痛粉末、肠虫清粉末、文迪亚粉末、大蒜粉末、硫酸钡、氯化钠、纤维素粉末、重碳酸钠、植物药粉、硫酸黏菌素、泻药……
食品：调味料、烘焙剂、干酪粉、可可粉、结晶糖、咖喱粉、果汁粉、乳糖、胡椒粉、淀粉、发酵粉、咖啡豆、奶粉、茶叶、口香糖原料粉……
化工：活性碳粉、氧化铝、氢氧化铝、硬脂酸锌、滤饼、氰化钠、斑脱土、碳酸钙、硅藻土、氢氧化钠、烟灰、四氮甲烷、硅碳、二氧化硅、硝酸钠、双氰胺粉、沸石…… 颜料与涂料：染料粉、环氧树脂、丙烯酸聚合物、二氧化钛、调色剂粉末、聚四氟乙烯粉末……
塑料：聚乙烯颗粒、聚苯乙烯颗粒、聚氨酯颗粒、橡胶颗粒、乙烯/丙烯颗粒……
金属粉末:铝粉、铁粉、镁粉、钨粉、钴粉……
其他：熟料水泥、浇铸辅助材料、焊接粉末、石英颗粒、砂粒、谷物种子…

粉煤灰吸料机在冶金工业的使用
粉煤灰吸料机采用罗茨风机做为动力源，罗茨风机往管道用罐仓抽气产生负压即真空，以实现对物料的输送，这种真空加料机具有体积小，结构简单，易于维护，控制系统操作方便。同时该设备有效的防止物料静电，它形成的真空即负压较高使被输送的物料杜绝了分层现象，这样混合后的物料均匀性得到了保证，是制药行业压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等设备的自动上料**选设备，符合GMP要求。粉煤灰真空上料机全自动真空上料机广泛用于塑料、橡胶、化工染料、医药行业粉料、粉食行业、矿业、粒料、粉粒混合料的自动输送。
粉煤灰吸料机在冶金工业的使用
粉煤灰真空上料机冶金工业包含高炉炼铁，平炉、转炉、电炉炼钢，都存在大量的粉粒状物料的运送，并在运送进程中完成必定工艺要求。如：高炉煤粉的运送和喷炭，高炉熔炉中烟渣卸出，白云石粉等炉衬资料的运送，电炉泡沫渣埋弧技能中炭料的运送喷炭，炉前与化验室试样的风动送样，冲天炉铁屑的喷体系，以及运用发送罐将脱硫剂、脱磷剂、脱硅剂等用氮气、气喷送到熔融的金属液中等。
一、高炉煤粉力量喷吹技能
粉煤灰吸料机设计是以煤粉制作到浓相运送喷煤体系，整个体系分两部分，即煤粉自制和力量喷煤。煤粉经过分选机、立式磨煤机并通入热风进行枯燥，经过特殊的袋式集粉器将煤粉及气体别离，整个煤粉制作进程是在惰性气体维护状态下进行。喷入风口的煤粉要求颗粒表面积大，以便较细颗粒在循环区充沛燃烧，气力吸料机，该体系采用了浓相力量运送体系可以到达上述要求，并可下降管道磨损和运送用的氮气量。
二、电炉力量喷炭技能
电炉力量喷炭技能
为了提高电炉熔化效率，珍珠岩粉气力吸料机，强化锻炼，下降电耗，减少资料耗费。
粉煤灰吸料机特点：
1.输送配置灵活，使生产工艺流程更合理;
2.输送过程完全封闭，粉尘飞扬少，可实现环保要求;
3.运动零部件少，维修保养方便，易于实现自动化;
4.散料输送效率高，降低了包装和装卸运输费用;
5.能避免被输送物料的受潮、污损和混入其他杂物，保证了输送质量;
6.可将由数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点，并实现远距离操作;
粉煤灰吸料机优点：
1.流畅的模块化设计：模块化设计不仅使得安装维护更加简单，拆洗更加方便，杜绝死角的存在。当清洁时，设备各模块之间通过卡箍的设计，使得输送机可被方便地拆卸和安装。设备没有易使物料堆积的间隙和死角。
2.流化或振动装置：流化器是使物料与输送机料仓内壁之间产生一层气模，通过这层气膜可以有效帮助流动性差的物料流动，不仅防止物料搭桥，而且还提高了卸料效率。流化器材料为烧结式聚乙烯，符合FAD要求。
3.反吹系统:内置一对一的反吹气囊，脉冲式气体反吹，每个循环都能高效的清洁过滤器，使得设备性能更加稳定。
4.过滤系统：全自动真空上料机采用高品质HD-PE型、不锈钢过滤器、汰过滤器等、 Ti07型过滤器过滤精度可达0.2 μm 较高工作温度130℃。德国进口，可使用酒精、清水、压缩空气进行清洗、可长期反复使用。
5.智能化控制系统：
无论您的工况是严格要求的无菌车间还是普通的粉体输送项目，无论是简易的手动控制还是需要PLC的中心控制。我们都可以提供符合您工况要求的控制系统，方便快捷安全的完成您系统的输送要求。

粉煤灰吸料机功能描术
我们都知道粉煤灰吸料机是一款适用于粉煤灰、水泥粉、石粉，活性炭粉等粉状、粉末状、颗粒状、干性物料的出仓、倒运等环节的自吸式环保输送设备。
粉煤灰吸料机由罗茨风机、主动力部分为电机或柴油机、脉冲罐(含滤筒、滤袋、脉冲控制仪、脉冲阀等)、星型卸料器(即闭风器，通常安装于脉冲罐底部)、底座(或龙门架)、空气压缩机(即气泵)、管道(含钢管、消声管、软管等)、吸咀(即进料嘴)等部分组成。
风机设备用于粉煤灰气力输送机用处中会有多方面的压力损失，因而在风机选型时，在参数选择上都会考虑这部分因素。气力输送厂家说说这些压力损失包含哪些方面。
粉煤灰吸料现场
**，粉煤灰过程中，空气与物料在水平管路及笔直管路中的压力损失。
这部分的压力丢失包含在水平管路以及笔直管路中的丢失，水泥粉输送机厂家，首要是由空气及物料与管壁的摩擦、它们自身之间的磕碰与摩擦以及物料坚持悬浮需要的消耗;在笔直管路中还需战胜物料悬浮提高的消耗。
*二，物料加快时的压力损失。
物料从静止到起动并到达安稳的速度，需消耗相应的气流能量，因而这部分就会形成压力损失。
*三，弯头及其他类似管件中的压力损失。
气力输送管路很难确保都是水平或者笔直状况，会根据实际情况呈现弯曲等变化。遇到这种情形，空气及物料在输送过程就会呈现转向，此时因为惯性以及离心力的效果，空气与物料会与管壁发作磕碰，并改变方向重新散布与起动，这就形成了相当大的压力损失。
*四，消音1器、料气分离、除尘等配套部件及设备引起的压力丢失。
粉煤灰吸料机是一整套体系，会涉及到其他配套设备，如过滤消音、后期的除尘、料气分离这些都会消耗气源能量，形成压力损失。
粉煤灰吸料体系的首要几个压力损失面就是上述提到的几点，在粉煤灰吸料机设计时需要充分考虑，确保体系有足够的作业负荷。
在气力输送的研究中，粉煤灰吸料机管道的堵塞是一个既重要又复杂的问题。如果气力输送系统设计不合理或者系统偏离正常运行工况，在输送过程中，就有可能发生堵塞现象。突发的堵塞，上海粉煤灰输送机，将影响比常生产;严重时，将导致系统停止运行，影响正常生产及设备安全，造成经济损失。目前国内外对管道堵塞发生的机理及堵塞的预防控制还缺乏深入研究。现行的系统设计，一是采用经验试凑的办法，代价是提高运行成本;二是还不能采用主动控制堵塞的措施。当堵塞发生后，为了消除堵塞，采用暂停正常生产，冲气消堵，也有采用中途引气消堵的办法，但操作复杂，同时也提高一了成本。
为了更好地解决堵塞问题，在生产过程中，要作到主动拧制和预防堵塞发生，就必须了解气力输送系统中，不同工况(空气流量、载荷比等)别牛卜，粒体流动的状态，即气固两相流的流动状况，得出运行工况与固粒流动的关系，从而找出堵塞的成因及机理，粉煤灰气力输送机生产厂家，提出控制措施，达到有针对胜地主动控制的目的，以此提高系统运行的可靠性，节约能量。
粉煤灰吸料机的主要组成部分：
气源系统 供料系统 管路系统 除尘系统 料仓系统 控制系统
其中气源系统在很多场合，输送系统中还存在干燥系统，计量系统，包装系统等。
气力输送系统运输方式有：压送式(正压系统)，粉煤灰输送机价格，吸送式(负压系统)，压吸混合式。
在压送式输送系统中，粉煤灰吸料机气源系统一般采用空气压缩机或者罗茨鼓风机，由于使用排气进行输送，故机械本身不会产生特殊的维修保养的问题，可根据使用说明书对通用机械进行维修保养。
吸送式吸料机系统中，气源系统一般采用水循环真空泵或者罗茨真空泵，由于使用吸气进行输送，吸气中若含有粉尘，会加速风机的磨损，影响风机的风量，进而影响系统的输送稳定性，灰尘粘附在风机内部，还会使风机性能下降产生振动，影响寿命，因此需要定期清理风机内部，定期检查前部除尘器滤袋破损情况，一旦发现立即更换，保持良好的运行状态。

粉煤灰吸料机的日常维护
粉煤灰吸料机在生活中现已被广泛使用，然而体系的安全操作及其日常维护是不容忽视的问题
粉煤灰吸料机在调试前应具有的条件：
1.装置工作悉数完成，一切气力输送体系厂家设备按要求固定牢固，紧固件紧固，密封面紧密，一切标示明晰，与设计一致。
2.整理各电场除尘器灰斗，缓冲灰仓，管道及连续泵内或许存在的杂物、水份并及时复原。
3.先进行各阀门的动作(包括电磁阀)检验，要求各阀门动作到位，启、闭灵敏。
4.具有要求的控制气源和灰仓**除尘器能正常工作。
5.动力风机、除尘器引风机等要求能顺畅启停。
6.一切滚动部件，手盘无障碍，减速机箱，齿轮箱等加注要求的油脂。
7.具有其它相关条件。
粉煤灰吸料机的日常维护
1、每周检查一次电路、气路、管路、机械机构状况;
2、每班排放储气罐积水，每班不少于一次;
3、每班检查各气阀情况、各压力表状况，压力是否正确;
4、管路系统在有压力的情况下，禁止拆卸及维修;
5、随时关注各气动阀是否到位，气动阀不到位可能有以下原因：气管路及接头漏气，机械碰块松动，阀门轴承异常，异物卡死，相关机构异常，电磁阀异常;
6、随时关注输送过程中的高压报警，可能有以下原因构成：物料及物料成分变化大、停用一段时间后，重新启用、输送气源压力波动大或短时间消失、物料量突然增大。