连续输送吸料机应用说明
东莞自动化吸料机厂是一家专业自动化工程技术公司,主要从事粉体输送设备的设计开发和生产制造,在真空输送粉体材料方面具有丰富的经验并且拥有许多**知识产权。 我们经过几十年的奋斗,技术方面不断更新,在诸如粉体材料的储存、输送、上料、计量、集尘和混合等方面取得了无数的成就,其粉体输送系统在国际领域中处于良好地位。公司的产品广泛应用于化工、冶金、食品、医药等工业领域,获得了客户的广泛**。 产品质量、性能值得信赖,物美**。目前,东莞自动化主要产品有真空输送机、真空加料机、真空输送设备、粉体加料机、自动上料机、真空上料机、粉体上料机、粉体输送机、真空给料机、自动给料机、工业吸尘、除尘设备等。
产品详细
连续输送吸料机适合医药行业输送粉体材料 该系列设备消除了常规输送设备的缺点,是一种新颖理想的输送设备。 气动输送粉体物质有压力输送和真空输送二种形式,但前者易产生输送管道堵塞和粉尘飞扬的缺点。 真空输送系统通常属间歇式输送,但我们开发的这一输送系统是连续输送形式,解决了这一不足之处.
连续输送吸料机性能优势:
1.连续抽吸式系统,粉体永远不会从吸嘴落下。
2.即使从输送设备上卸料时落下粉体,它也不会堵塞系统。
3.因为它是连续抽吸式和高真空系统,较大地提高了空气输送粉体的效率。
4.使用了我们自己的反向清洗理论系统,过滤器和输送设备上不留粉体。
5.因为是抽吸式系统,粉体不会到处散落。
6.粉体物质在卸料时处于环境压力下,对下游设备没有任何影响。
7.抽吸部位可使用简单的装置,如吸嘴。
8.与其它系统相比,输送管道内的粉体不会堵塞。
9.真空动力源为鼓风机或真空发生器,可产生必需的真空度。 10.可以较大降低粉尘对操作人员所带来的污染和伤害。
11.输送能力可达0.5-50t/hr,输送高低差为30m、输送管道长为100m
12.价格较低,自动化制造。
13.适合医药行业输送粉体材料。
粉煤灰吸料机在冶金工业的使用
粉煤灰吸料机采用罗茨风机做为动力源,罗茨风机往管道用罐仓抽气产生负压即真空,以实现对物料的输送,这种真空加料机具有体积小,结构简单,易于维护,控制系统操作方便。同时该设备有效的防止物料静电,它形成的真空即负压较高使被输送的物料杜绝了分层现象,这样混合后的物料均匀性得到了保证,是制药行业压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等设备的自动上料**选设备,符合GMP要求。粉煤灰真空上料机全自动真空上料机广泛用于塑料、橡胶、化工染料、医药行业粉料、粉食行业、矿业、粒料、粉粒混合料的自动输送。
粉煤灰吸料机在冶金工业的使用
粉煤灰真空上料机冶金工业包含高炉炼铁,平炉、转炉、电炉炼钢,都存在大量的粉粒状物料的运送,并在运送进程中完成必定工艺要求。如:高炉煤粉的运送和喷炭,高炉熔炉中烟渣卸出,白云石粉等炉衬资料的运送,电炉泡沫渣埋弧技能中炭料的运送喷炭,炉前与化验室试样的风动送样,冲天炉铁屑的喷体系,以及运用发送罐将脱硫剂、脱磷剂、脱硅剂等用氮气、气喷送到熔融的金属液中等。
一、高炉煤粉力量喷吹技能
粉煤灰吸料机设计是以煤粉制作到浓相运送喷煤体系,整个体系分两部分,即煤粉自制和力量喷煤。煤粉经过分选机、立式磨煤机并通入热风进行枯燥,经过特殊的袋式集粉器将煤粉及气体别离,整个煤粉制作进程是在惰性气体维护状态下进行。喷入风口的煤粉要求颗粒表面积大,以便较细颗粒在循环区充沛燃烧,气力吸料机,该体系采用了浓相力量运送体系可以到达上述要求,并可下降管道磨损和运送用的氮气量。
二、电炉力量喷炭技能
电炉力量喷炭技能
为了提高电炉熔化效率,珍珠岩粉气力吸料机,强化锻炼,下降电耗,减少资料耗费。
粉煤灰吸料机特点:
1.输送配置灵活,使生产工艺流程更合理;
2.输送过程完全封闭,粉尘飞扬少,可实现环保要求;
3.运动零部件少,维修保养方便,易于实现自动化;
4.散料输送效率高,降低了包装和装卸运输费用;
5.能避免被输送物料的受潮、污损和混入其他杂物,保证了输送质量;
6.可将由数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点,并实现远距离操作;
粉煤灰吸料机优点:
1.流畅的模块化设计:模块化设计不仅使得安装维护更加简单,拆洗更加方便,杜绝死角的存在。当清洁时,设备各模块之间通过卡箍的设计,使得输送机可被方便地拆卸和安装。设备没有易使物料堆积的间隙和死角。
2.流化或振动装置:流化器是使物料与输送机料仓内壁之间产生一层气模,通过这层气膜可以有效帮助流动性差的物料流动,不仅防止物料搭桥,而且还提高了卸料效率。流化器材料为烧结式聚乙烯,符合FAD要求。
3.反吹系统:内置一对一的反吹气囊,脉冲式气体反吹,每个循环都能高效的清洁过滤器,使得设备性能更加稳定。
4.过滤系统:全自动真空上料机采用高品质HD-PE型、不锈钢过滤器、汰过滤器等、 Ti07型过滤器过滤精度可达0.2 μm 较高工作温度130℃。德国进口,可使用酒精、清水、压缩空气进行清洗、可长期反复使用。
5.智能化控制系统:
无论您的工况是严格要求的无菌车间还是普通的粉体输送项目,无论是简易的手动控制还是需要PLC的中心控制。我们都可以提供符合您工况要求的控制系统,方便快捷安全的完成您系统的输送要求。
新型吸料机用途
东莞自动化生产的新型吸料机是一款适用于粉煤灰、水泥粉、石粉,活性炭粉等粉状、粉末状、颗粒状、干性物料的出仓、倒运等环节的自吸式环保输送设备。
自动化吸料机厂主要生产适用于电力、冶金、建材、化工等行业的粉煤灰吸料机、气力吸灰系统、石灰石输送系统、灰库卸灰装车系统、灰斗及灰库气化系统、输送气源系统等大气治理产品。多年来大胆创新,深入开展物料料性分析研究,不断应用新工艺和新材料,为用户提供物料分析、系统设计、设备成套及安装维护等一条龙服务。公司遵循“以人为本,开拓创新,科学管理,优质服务”的质量方针,人性化地加强内部管理,严把质量关,不断研发更新产品,诚信服务于每个客户。奉献于创造一个碧水蓝天的人类生活环境,是每一个自动化人的目标。
各行业不断关注大气污染,寻找环保设备成为其重要战略。自动化生产的新型吸料系统,气力输灰系统就是一种新型环保设备,吸料设备为热电行业粉煤灰环保输送带来新的希望。
粉煤灰是燃煤电厂排出的工业废渣,近些年作为重要的混合材,被广泛应用于水泥生产中。随着粉煤灰在水泥生产中使用量的增加,输送和计量系统出现的问题如自流、溢灰、堵料等日渐**。粉煤灰掺加比例失衡,就会造成水泥质量波动,甚至停车事故。我们在生产实践中不断总结经验,通过技术改进,这些问题得到了有效解决,从而改善了生产环境,稳定了生产秩序。
粉煤灰吸料系统,利用气流的能量,在密闭管道内沿粉体输送方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用,整个的作业都是在密闭的管道中进行的,全程无粉尘污染,无尘扬,是理想的输送粉煤灰的设备。
粉煤灰吸料系统是采用负压气力输送方式输送粉末状物料,适用于电厂粉煤灰气力输灰、电厂气力除灰等输送,可根据具体地形布置输送管道,实现集中、分散、大高度输送,输送过程不受气侯条件影响,能确保物料不受潮,利于生产和环境保护。通过长期运行,实践证明,其性能稳定,质量可靠,无粉尘污染,是理想的电厂除灰设备。
粉煤灰吸料机具有防尘效果好;便于实现机械化、自动化,可减轻劳动强度,节省人力;在输送过程中,可以同时进行多种工艺操作,如混合、粉碎、分选、干燥、冷却;气力输送设备防止物料受潮、污染或混入杂物等优点。
环保是吸料设备的重要特点,环保型吸料机以其良好的性能在环境保护方面有着显著优势,吸料机送效率高,降低了输送过程中的粉尘污染,提高物料的利用率,为用户带来不菲收益。自动化吸料机广泛应用于电力、水泥、冶金、化工等行业,全密封、无污染的输送满足了环保及对输送物料质量的要求,对气源要求不要,系统操作简单,可靠性高,经济合理。
吸料机由罗茨风机、脉冲罐(含滤筒、滤袋、脉冲控制仪、脉冲阀等)、星型卸料器(即闭风器,通常安装于脉冲罐底部)、底座(或龙门架)、空气压缩机(即气泵)、管道(含钢管、消声管、软管等)、吸咀(即进料嘴)等部分组成。
按风机口径,该机有100mm、125、150、200、250、300、350、400、500等型号。
东莞自动化吸料机厂是一家专业从事气力输送设备研发设计、制造、安装为一体的厂家,技术力量雄厚、工艺先进、设备精良。专业生产“低压气力输送设备、机械输送设备和灰库附属设备”。产品广泛应用于水泥、电力、建材、冶金、化工等多个行业,其主要产品“粉煤灰吸料机”是在引进 外技术的基础上,针对 内不同类型的气力输送设备存在的问题,而开发的一种新型输灰设备。
粉煤灰出库装车机
东莞吸料机厂专业制造的粉煤灰出库装车机是为粉煤灰储存库的出库装车特点而研制开发的新一代无尘化和移动式的负压抽吸输送**设备。
由取料小车、移动底盘、卸料装车等部份组成。吸嘴将物料由常压吸入低负压系统中,在落料关风器的引导下进入后续装车机构。移动式粉煤灰出库装车机具有结构紧凑、运行可靠;特别适合平房库粉煤灰出库装车输送工艺。装置的移动性能较大地提高了工作效率和经济性,降低了工作强度;全密封、无尘化性能既环保又保证了操作人员的健康,还保证不改变物料性质。
东莞自动化吸料机厂生产的出库装车机是一款适用于粉煤灰、水泥粉、石粉,活性炭粉等粉状、粉末状、颗粒状、干性物料的出仓、倒运等环节的自吸式环保输送设备。
自动化出库装车机由罗茨风机、主动力(电机或柴油机)、脉冲罐(含滤筒、滤袋、脉冲控制仪、脉冲阀等)、星型卸料器(即闭风器,粉煤灰出库装车机出售,通常安装于脉冲罐底部)、底座(或龙门架)、空气压缩机(即气泵)、管道(含钢管、消声管、软管等)、吸咀(即进料嘴)等部分组成。
当今出库装车机的趋势就是向环保、自动化节能方向发展。随着输送量和输送距离范围的进一步扩大,原有有这些出库装车机已不能满足一体化大生产的要求。在我国,水泥行业是耗能大户,水泥厂中除了窑和磨大量耗电以外,输送设备耗电也是不容忽视的问题。现有气力输送的动力消耗量大是一大看点。气力输送的能量消耗是斗式提升机的2-4倍,粉煤灰出库装车机多少钱,是皮带输送机的15-40倍。再说,我国根目录一部分水泥厂因输送设备事故太多,致使主机(窑和磨)不能长期稳定的运行、系统无法达产,造成了巨大损失,为了节能能源,降低水泥成本,向建设绿色环保型水泥厂进军,必需要克服现有仓式泵存在的输送料气比低、能耗高和输送过程不稳定等缺点,因此,开发一种新的低压气力输送设备已经成为一个迫切需要解决的问题。
粉煤灰出库装车机在日常的使用中应该注意的事项
1、每周检查一次电路、气路、管路、机械机构状况;
2、每班排放储气罐积水,粉煤灰出库装车机介绍,每班不少于一次;
3、每班检查各气阀情况、各压力表状况,压力是否正确;
4、管路系统在有压力的情况下,禁止拆卸及维修;
5、随时关注各气动阀是否到位,气动阀不到位可能有以下原因:气管路及接头漏气,机械碰块松动,阀门轴承异常,异物卡死,相关机构异常,电磁阀异常;
6、随时关注输送过程中的高压报警,可能有以下原因构成:物料及物料成分变化大、停用一段时间后,重新启用、输送气源压力波动大或短时间消失、物料量突然增大。