冷却塔的质量是市场竞争的核心!
1.风机节能控制器的分析:冷却塔
提出风机节能控制管理的目的,是实现风机运行闭环自动控制。根据生产的需要预先设定供水温度,由气候气象环境对水温的影响、系统换热条件的改变对水温的影响,用温感探头的实测值及时反应出来,较终通过调控降温设备的能耗来稳定供水温度,实现自控节能。
通常认为,“变频调速技术”是完成上述过程的理想方法。但变频调速技术在循环水冷却塔风机控制上的运用存在如下局限性和缺陷:
①“变频调速技术”可以做到很高的控温精度,但这在循环冷却水系统却不很重要。
②变频器自身的能量损耗(平均运行效率不足90%)影响节能效果。
③变速运行造成风扇叶片攻角改变(迎风角),风机脱离工作点运行使效率降低。
④电机脱离额定转速的低速运行,以及转速、扭矩、功耗之间的非线性关系,也使电机的运行效率大为降低。
⑤变频调速系统价格较为昂贵(每千瓦1000元左右),新建工程和老设备改造都需较大投入。
⑥设计上还必需考虑变频调速器运行在某些特定转速时的破坏性共振问题,和变频调速器产生强电磁污染对其它仪表的干扰等问题。
2 风机安全监控器分析
提出风机安全监控管理的目的,是为了自动检测出振动、油温、油位的变化数值,并进行显示和记录,同时对检测值**限的风机进行报警和停机,以求达到风机安全平稳运行的目的,减少甚至杜绝风机损坏事故的发生。根据现场管理的实际情况,确定了“风机振动”、“滑油油温”、“减速箱油位”3个参数是保证风机安全较重要的运行参数[3]。又确定了“测量范围”、“测量精度”、“巡检时间”等共15项设计参数进行研发制作。该系统于1993年9月在循环水场得到**试用,命名为“KR-939风机安全监控器”。
该系统运用了多参数组合探头技术、数字指令编码技术和计算机网络管理技术。三参数组合探头安装于风机减速箱泊尺固定座上,其探杆直接插入滑油中,将减速箱内的油温、泊位及设备振动值直接转换为电信号,并远传至控制室内的风机安全监控器。每台安全监控器可以用一条四芯电缆挂接8只组合探头,对8台风机的运行参数进行实时监控,同时完成数字显示。**限报警、**限停机等多相功能。经过了多次的试验和改型设计,目前已经成功运用于设备生产现场,各项参数达到了预定的设计要求。
3 实现计算机联网控制分析
上面介绍的两种测控系统,可以通过一条四芯通讯电缆(RS-422标准串行接口)与1台管理计算机连接,计算机可以是通用型PC机或工控机。当配备相应的组态化监控管理软件(DCS-900软件),即可与多台KR-933、KR-939监控器实现联网控制。与计算机联网后的风机监控器增加了如下功能:
①同时监控网内所有控制器的测量参数,实现综合管理。
②修改网内各控制器的设定参数。
③根据各控制器运行参数变化实现系统优化管理。 东莞冷却塔
④进行历史数据及图形的记录,帮助分析,方便查询。
4 风机管理研究的效果分析
4.1 风机运行节电效果明显
以安装了KR-933的*二循环水场为例,使用KR-933节能控制器的节能效果。 较初现场试用KR-933节能控制器的*三循环水场,在1993年风机负荷较重的6,7,8,9这4个月内,耗电量与1991,1992年同期相比,节电量178533kW·h,若以0.45元/(kW·h)计算,这4个月共节约用电费7.92万元;而*三循环水场安装节能控制器的费用只有4.36万元,可见投入的费用只需设备运行几个月就能收回。
4.2 保证风机安全运行
根据现场经验,处于完好状态下的风机,其油温、油位、振动曲线的特征如下:
①油温曲线:从开、停机时刻起逐渐升、降,约1h左右变成一条近似直线的平滑曲线。
②泊位曲线:无论是否开机,都应近似一条水平的直线。
③振动曲线:开机状态下,围绕一条虚拟的直线作上下窄幅振荡的不规则曲线。
玻璃钢冷却塔的维护技巧及运行记录?
冷却塔在进行建造或者安装完工投入运行的过程中其设备有效的包括了阻力特性、热负荷、环境温度、热力特性、空气流率、功率消耗、风吹损失以及补充水量、浓缩倍率等。
在一定程度上为了能够有效的检测其玻璃钢冷却塔的运行效果,使其冷却能力的大小,在一定程度上需要进行室内试验或者是在生产现场有效的对其运行中的额冷却塔进行鉴定的测试。
在一定程度上要想保证其玻璃钢冷却塔的正常运行,在进行操作的时候不仅要有冷却塔试验研究的科技人员,在进行操作时还要有一整套比较完整且在一定程度上符合规范的测试方法,而且必须配备一套测试仪器及仪表,如温度计、微压计、压力计、声级仪等。
玻璃钢冷却塔的冷水集水池应该有效的保持其水池的水深,这样就可以在一定程度上有效的防止其气蚀现象,冷水集水池的水位应维持在一个固定的水平,需要根据需要调节补充水阀门。
玻璃钢冷却塔在运行的过程中其水位要是低于设计要求的时候,应该在原水面以下有效的安装空气挡板,这样就可以在一定程度上有效的防止其空气旁流。冷水池应进行不定期的清扫以去除沉积于池底的淤泥及粘着物,清除填料及其支架掉落的碎屑,保持水泵吸水口的格栅清洁,不定期地检查集水池的泄露,必须要注意酸、水质稳定药剂分配装置是否正常运行。
玻璃钢冷却塔行业发展迅速 备受关注!
玻璃钢冷却塔启动使用注意事项和冷却塔日常维护方法介绍:
玻璃钢冷却塔是一种使用水作为循环冷却剂的大型冷却设备,该设备可以讲大量的热量通过冷水将热量吸收,然后在通过水蒸腾的作用;将热气散发出去,已达到降温的目的。因此冷却塔在很多场所中得到了广泛的应用,但是在 我们日常生活中,还是存在着很多问题,这些问题对我们的冷却塔的使用产生了严重的影响,那就是冷却塔的日常维护方法和注意事项。
玻璃钢冷却塔启动:
间歇开动水泵,使循环水管内之空气完全排出,然后启动风机。
1. 开的时检查入风位和出风位环境是否正常。检查风机运运转时风向是否向上。2.调校水流量至水塔运行正常之水流量。
3、 检查电机每相运行电压及电流不可**过电机铭牌所示。4.用户电源电路应有缺相保护及过载保护措施。玻璃钢冷却塔使用注意事项:
1、 开启水盆排污阀门,清理水益中泥尘,污物。冲洗塔体个部件。
2.调整风机,使风机叶片角度-致,与塔体外壳间隙均匀。3、 检查各运转部件运转是否灵活。
4、 调整浮球阀,使水益水位保证在溢水口以下20cm。玻璃钢冷却塔的日常维护:
玻璃钢冷却塔利用冷却水作为冷却的原材料,而冷却水在长时间的使用中会产生大量的钙化物质,这些钙化物质沉积在冷却塔的内部不仅会对冷却塔的工作造成影响.同时还会对冷却塔的日常维护产生一定的影响,因此在日常维护过程中一定要认真、及时的清理冷却塔内部的钙质沉淀物,避免这些沉淀的钙质对冷却塔造成严重的影响。
清洗玻璃钢冷却塔的方法比较多,而传统的清晰方法比较适合广大的冷却大使用者,利用刮板进行清理不仅能够将内部的沉积物彻底清除,同时还能够有效的避免这些钙化物质再生。
定期维护玻璃钢冷却塔电机非常重要!
较近有许多的朋友私信小编有关冷却塔的知识,在这里小编就为大家简单的整理解答一些相关的知识,希望这篇文章可以帮助到大家,接下来就让我们一起继续看下去吧。
玻璃钢冷却塔定期检查是否轴防水密封和线束。如果电机的运行噪音问题是修复,这将是更好的定期润滑脂,发现有太多的噪音轴承更换防止水分水,完成密封,轴承,防止水。防止水分,电腐蚀干净的水百合片,隔音毯,去除污垢。线路维修。一片睡莲一边关闭以防止再度响起。将冷却塔,检查是否漏充水(尤其是桅杆部分),如果是更换密封泄漏。
(1)运动:检查玻璃钢冷却塔电机的终端是在良好的状态,电机转动是否正常,电机密封的盒,电机轴承注油润滑,电机外壳喷漆。停止了一段时间,建议一个月至少三小时的运动,并保持电机线圈干燥,润滑轴承表面。
(2)检查玻璃钢冷却塔减速机齿轮减速机正常旋转,如果有不同的声音,立即更换减速机轴承。
(3)滑轮:调整丝,松开腰带,并延长了皮带的使用寿命。检查任何损伤,裂纹,和,必要时,业主建议更换皮带。检查皮带轮,电,拧紧螺栓,花是松散的,取代了锈。
(4)风:清洁表面的污垢门扇开关,检查门,门叶角和风叶隙,调整。