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混凝土搅拌机的功能是十分优秀的
混凝土搅拌机的功能是十分优秀的，所以现在许多行业在作业时都会用到混凝土泵。但是混凝土泵在日常使用时也是需要保养的，特别是混凝土泵的液压元件在使用完之后一定要进行保养，下面就跟我们详细讲讲混凝土搅拌机污渍原因及清理：
混凝土泵车设备因长期的作业环境影响与特殊的工作性质，会逐渐产生自然与意外污损;造成污损的部分原因为：
1、油管老化、液压油泄漏，没有及时清洗污染表面，油污与灰尘混合后变成较难清理的油泥，其中臂架污染较为严重;
2、车辆常年行走作业产生的油灰，依附在泵车大梁悬挂等不易清理的部位
3、堵管、爆管后残留混凝土。此类原因造成设备污损应该是较普遍，较常见，也是较严重的。
污渍清理方法：
1.检查切割环和眼镜板之间的磨损情况，该步骤是决定直接打水清洗成败的关键步骤。如果切割环和眼睛板磨损不严重，切割环和眼睛板间距 小于0.1毫米，且无**过1毫米的沟槽划痕， 可以采用 直接打水法。
2.在混凝土泵泵送完砼后再泵送0.15～0.25方水灰比为1∶1.5或1∶2的砂浆，然后在分配阀中加满水，启动泵送，将砼泵送到浇注地点，直至输送管输出端流出清水为止。如果管道较短、清洗效果较好，则清洗过程到此结束。
3.当管道较长或清洗效果不太好时，打开料斗卸料门，开反泵，将料斗和分配阀冲洗干净。如向上泵送且高度大于20米，可以使用木锤敲击垂直部分底部弯管，敲击的音色低沉，需将弯管拆开，倒出可能积存的大骨料。
在设备的日常检修与维护中，人们往往会对混凝土泵的重要部件过多的侧重而往往容易忽略其它非主要部件，但这些部件在设备的运行过程中也是起到不可或缺的重要作用的。
作为混凝土泵的易损部件，混凝土泵的活塞需要经常检查与维护，发现严重磨损，应及时更换，以防止砂粒进入混凝土活塞磨损处，损坏输送缸。为了增加混凝土活塞的使用寿命，每次开机前应检验润滑脂对混凝土活塞的润滑情况。混凝土泵活塞由混凝土密封体、导向环、活塞体和活塞芯杆等组成，其各个零件通过螺栓固定在一起。起导向、密封和输送混凝土的作用。
输送缸的前端与料斗相连，后端与水箱相连，通过拉杆(或螺钉)固定在料斗和水箱之间。输送缸一般采用无缝钢管精密制造，由于长期与水、混凝土接触，酸、碱物质的化学腐蚀以及混凝土与输送缸表面的剧烈摩擦，因此滚筒式搅拌泵输送缸的内表面会作镀铬处理大大的提高了其耐磨性与抗腐蚀性能。
摆摇机构主要由摆缸固定座、左右摆阀油缸、摇臂和摆缸卡板等零部件组成，一般安装在料斗的后方。摆摇机构的工作原理是在液压油的作用下，推动左右两个摆阀油缸的活塞杆，活塞杆驱动摇臂，摇臂带动S管阀左右摆动，从而实现S管阀的换向。S管阀的结构及组成在之前的文章中已经给大家介绍过。在摆缸固定座上设有旋盖式油杯，在泵送过程中每四小时旋盖润滑一次，使摩擦面处于良好的润滑状态。

为什么搅拌机的工作效率低呢?
1准备时间比搅拌和放电时间长。由于各种原料的准备工作需要在准备完成后完成，在这种情况下，整个过程中大量的时间闲置，而这个时间只能等待准备工作，这大大减少了工作量 效率，每单位时间。 无法完成相应的工作量。
2准备时间小于或等于两者的总和。混凝土生产过程中工作效率的计算比较大，也就是说，总生产时间过长，整个混凝土的生产平衡将被打破，工作效率低。
通常，制备阶段的浪费时间太长，这意味着原料的称重或运输过程太长。 一般来说，砾石和鹅卵石等材料由于其特殊性而难以运输到混合器中，因此需要几乎长的时间，在此期间水泥和固化剂以及液体被称重并且运输可以结束，因此是否 砾石和鹅卵石可以按标准时间称重和运输，直接决定混凝土搅拌站的效率。 在实践中，我们可以控制称重工具的速度，使运输设备能够大限度地提高运输工作量，这对减少砾石砂的运输时间非常有利。 这些是混凝土搅拌机效率低下的原因。

卧式搅拌机的运用方式与保养原理
卧式搅拌机使物料活络混合均匀卧式混合机功用特色减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力削弱，跟着重力的短少，各物料存在颗粒巨细、比重悬殊的差异在混合进程中被忽略;以下是关于卧式搅拌机的运用方法与护养原理的常识我们了解多少呢?协达小编与我们解说以下的信息内容：
1)卧式搅拌机的运用方法：
1.在卧式干粉混合机运用中如发现机器轰动反常或宣布不正常怪声，应立即泊车查看;
2.在工作中如需铲刮混合机槽壁物料 卧式搅拌机价格，运用竹木器东西，切不可用手，避免形成伤手事端;
3.混合机运用负荷不要过大，一般以电动机的负荷来测定，用380V电动机在混合时的重载电流，以不追赶6安培为正常，如追赶负荷应立即削减混合容量;
4.运用前应进行一次空工作试机，在试机前应先查看卧式干粉混合机悉数连接件的巩固程度，减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性，然后闭合总开关，通入电源，进行空工作试机;
2)卧式搅拌机的保养原理：
1.电器操控零件，应保持清洁、活络，发现毛病应及时修正;
2. 一次运用结束或停工时，应在机械内取出剩下物料，刷清机器各部分的剩余粉子。如停用时刻较长，必须将机器悉数擦洁净，并用蓬布罩好;
3.定时查看机件，每月1-2次，查看项目为蜗轮、蜗杆、轴承、轴封等各活动部分是否滚动灵敏以及磨损状况，发现缺点应及时修正，以便正常运用;

滚筒搅拌机电控系统的维护与保养
a，防雷和接地
在雷暴天气下，搅拌站的防雷保护非常重要。 有必要定期检查防雷连接和腐蚀情况。 必要时，测量防雷接地电阻; 定期检查安全接地和系统抗干扰。 接地，损坏应迅速修复。
b，电气连接
定期检查电气设施和接线的隐患，收紧电气连接; 检查电气元件的接触和固定，保持接触和传导良好; 保护室外连接部件免受灰尘和湿气的影响。
C。 称重系统的维护
称重系统包括传感器，连接器(或连接部件)，放大器等，它们是混合站的基本部件。 主要保护点如下：
1.雷击和电焊电流燃烧;
2，做好防尘，防潮和外部损坏;
3，处理连接部分，使其牢固安全接触;
4.防止异常材料过载造成损坏。
d，电气安全
所有电气设施符合从设计到安装的安全规定; 所有电气设备应采取安全防范措施和安全标志进行保护，所有电气设备专门设置开关或保险保险;