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解析：螺杆式冷水机的优缺点
螺杆式冷水机组优缺点
优点：
1.结构简单，运动部件少，易损件少，仅是活塞式的1/10，故障率低，寿命长
2.圆周运动平稳，低负荷运转时无喘振现象，噪音低，振动小
3.压缩比可高达20，EER值高
4.调节方便，可在10%~**范围内无级调节，部分负荷时效率高，节电显著
5.体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组
6.对湿冲程不敏感
7.属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题
缺点：
1.价格比活塞式高
2.单机容量比离心式小，转速比离心式低
3.润滑油系统较复杂，耗油量大
4.大容量机组噪声比离心式高
5.要求加工精度和装配精度高

分享：冷水机的冷却方式以及水冷和风冷的区别
冷水机根据冷却方式(冷水机的热量被带走的方式)不同可分为风冷式和水冷式两种，冷水机的冷却系统中冷凝器通过冷却介质冷却，冷却介质可以气体或液体，常用的冷却介质是水和空气。
根据冷却介质种类的不同，制冷系统分为液体冷却式、气体冷却式。气体冷却式制冷系统所用的冷却介质为气体，如空气依靠重力自由对流换热，则称为自由对流风冷式，如气体为空气则称为风冷式或空冷式。
如空气依靠风机强制对流换热，则称为强制对流风冷式或受迫对流风冷式，可用于大、中、小型制冷系统。如液体为水或者是油，则成为水冷式。水冷式通常为强制对流方式，冷却水依靠水泵在换热器内受迫对流，水冷式制冷系统需与冷却水系统配套使用。冷却水系统是制冷系统的外部系统，与水冷冷凝器等换热器配套使用。
风冷式制冷系统较简单、风冷式冷凝器相对水冷较容易，但由于气体换热系数较小，因而冷凝温度较高。

解析：油位高低、油差及油温对冷水机的影响
润滑油系统是冷水机正常运行不可缺少的部分，它为冷水机的运动部件提供润滑和冷却条件。螺杆式冷水机和部分活塞式冷水机还需要利用润滑油来控制能量调节装置或者抽气回收装置。目前活塞式冷水机是将润滑油储存在压缩机曲轴箱内，螺杆式冷水机则是有独立的润滑油系统，有自己的油储存器，还有专门用于降低油温的油冷却器。因此油温、油压差及油位高度的合适与否将对冷水机产生重要的影响。
一、油位高度
它是指润滑油在油储存容器中的液面高度。冷水机的储油容器都设置有油位显示装置，一般规定储油容器内的油位高度应该位于视镜水平线上下5mm。规定油位高度的目的是为了保证油泵在工作时，形成油循环所需要的油量足够。油位过低容易造成油泵不足，从而引起运行故障或者损坏设备。
二、油温
油温，是指冷水机工作时润滑油的温度。油温的高低对润滑油黏度会产生重要影响。油温过低，那么油的黏度增大，流动性降低，不容易形成均匀的油膜，因此无法达成预期的润滑效果，而且还会引起油的流动速度降低，使润滑量减少，油泵的功耗增大;油温太高，油的黏度会下降，油膜达不到一定的厚度，使运行部件难以承受必需的工作压力，造成润滑状况恶化，使运动部件磨损加剧，导致冷水机出现故障。
三、油压差
它是润滑油在油泵的驱动下，在油系统管道中流到各工作部位所需克服流动阻力的**。没有足够的油压差，就不能保证冷水机的润滑系统有足够的润滑和冷却油量以及驱动能量调节装置时所需要的动力，因此，冷水机油系统的油压差必须保证在合理的范围，以便于机组运动部件得到充分润滑和冷却，灵活的操纵能量调节装。

分享三种判断冷水机是否要加制冷剂
冷水机是一种通过蒸汽压缩或吸收式循环达到制冷效果的节能机器。冷水机全称为冷却水循环机，也叫制冷机、冷却机、冷冻机、冷水机组、冰水机、小型冷水机、工业冷水机、冷冻机组、低温冷水机、激光冷水机，因为各行业的广泛使用，所以根据行业不同，其别名也不计其数。
一、电流法：用钳形电流表监测室外机工作电流(包括压缩机和风扇电流)，若电流值基本符合铭牌标称的额定电流，说明制冷剂合适;若低于额定值太多，则制冷剂太少，需补加。
二、表压法：制冷系统低压侧压力高低与制冷剂多少有关。在低压阀接上压力表，空调开机制冷，开始时表压会下降，运行10多分钟后，若表压稳定在0.49Mpa左右为正常。
三、观察法：观察室外机高压阀附近高压管和低压阀附近低压管的结露情况。一般高压管结露，且较冷，若低压管也结露，有凉感，温度比高压管高3℃左右，说明制冷剂合适。若低压管不结露，有温感，则说明制冷剂量不足，需补加;若低压管结露，或每次压缩机启动1分钟左右，低压管结霜，过后又化为露，则说明制冷剂过多，需放掉一些。
以上三种方法，以测电流和观察高压，低压管结露情况为主，兼用表压法，以确定是否要补加制冷剂。需要注意的是，空调制冷时，室外风机一定要打开，否则蒸发器周围的冷空气没有及时散开，使蒸发温度下降，蒸发压力下降，读出的表压偏小，电流也偏小，造成误判。
冷水机主要应用于塑胶工业：塑料成型、注塑、挤塑、吹瓶、热力塑型，机械行业：激光技术、焊接、机械切削加工、非切削加工、铸造，电镀、电子行业：表面处理、电镀、电泳、医疗设备、电子行业、电路板生产、电子蕊片制造，化工业及其它行业：化工、造纸、制药业、食品加工业、铝型材、铝合金、钢化玻璃、镀膜玻璃生产、超声波清冼 、首饰加工、皮革、皮草加工、油墨生产、养殖业。