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分享：工业冷水机是如何运作和运作核心系统
一部机器的运转及工作都会有几部核心的系统，那么今天我们就来讲讲冷水机的核心系统及运转是如何产生的。
工业冷水机的制冷剂循环系统是蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，较终制冷剂与水之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态，后被压缩机吸入并压缩(压力和温度增加)气态制冷剂通过冷凝器(风冷/水冷)吸收热量，凝结成液体。通过膨胀阀(或毛细管)节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。
水循环系统是水泵负责将水从水箱抽出泵到用户需冷却的设备，冷冻水将热量带走后温度升高，再回到冷冻水箱中。
电器自控系统是包括电源局部和自动控制部分。
电源局部是通过接触器，对压缩机、风扇、水泵等供应电源。自动控制局部包括温控器、压力维护、延时器、继电器、过载保护等相互组合达到根椐水温自动启停，维护等功能。

解析：工业冷水机使用防冻液需要遵循的原则
防冻液对于工业冷水机所起的作用是防止因为冷却液结冰而胀裂换热器、管道或者发动机的气缸体。因此在工业冷水机的运行使用当中，需要提前做好冷水机防冻液的更换。而更换合适的防冻液对于设备的运行稳定和使用寿命的延长都有非常关键的作用。
在选择防冻液的时候，要首先需要考虑到使用环境的问题。虽然很多企业认为防冻液的浓度越高，设备的运行安全性越高，其实恰恰相反，企业使用工业冷水机更换哪种防冻液，需要根据企业长期运行的环境进行认真的分析。
只有防冻液的浓度能够满足企业运行环境的要求，那么企业使用工业冷水机的安全性才能够得到**，否则企业更换冷水机没有任何实际的意义，甚至导致企业浪费更换工业冷水机的费用支出，不利于企业长期使用工业冷水机。
作为企业而言，如果设备的防冻液出现变质等等严重的问题，对于企业而言非常不利。能够认真的针对设备进行检测，并且定期更换优质的防冻液产品，才能够**设备长期稳定运行，设备运行的稳定性越高，企业使用工业冷水机的寿命越长。
企业使用冷水机需要及时更换防冻液产品，由于不同的防冻液产品在更换的过程中方法不同。能够控制好设备的更换周期，并且选择适合企业设备的防冻液产品，即可延长设备使用寿命。企业使用工业冷水机的寿命越长，企业产生的各种运营成本越低。
需要注意的是，企业在使用、更换防冻液的过程中一定要遵循以下重要原则：
1、所配的浓度应该越低越好。因为它具有一定的腐蚀性，因此在满足工业冷水机防冻性能的情况下，配的浓度越低越安全。
2、所使用的时间越短越好。任何一种物质都有一定的时间限制，比如防冻液的使用时间过长会发生变质，变质以后的防冻液腐蚀性更强，粘度也会发生变化，为了确保工业冷水机安全稳定运行，企业一定要注意定期更换。
3、不可将不同品牌的防冻液混用。每一个厂家生产防冻液的时候，所使用的成分不同，添加剂配方也不一样，因此切忌不可将不同品牌不同种类的防冻液混合使用，以免发生化学反应、沉淀或者产生气泡，从而影响到工业冷水机稳定运行。

分析：清洗冷凝器降低工业冷水机故障出现率
在国内使用冷水机的企业不断增多，但是真正掌握冷水机维修技术的企业数量非常少。在需要针对风冷式冷水机进行维护与保养之前，为提高保养冷水机的效果，需要提前进行冷水机的清洗工作。能够将冷水机的外部与内部配件进行有效的清洗，可以提高保养冷水机的效率，降低设备出现故障的概率。
冷凝器维护保养之前为什么需要进行清洗?
1、清洗冷水机冷凝器的主要目的在于提高保养冷水机的效果。如果设备的表面存在各种污染物，那么进行冷水机保养的时候，容易引起各种小故障。当外部存在的污染物进入到内部之后，冷水机的运行安全将会受到严重的影响，直接导致冷水机运行功率下降。提前针对冷水机进行全面的清洗，能够避免冷水机出现故障，有效降低冷凝器出现各种故障的概率。
2、如果企业保养冷水机的效果比较好，那么冷水机在高效率运行的时候，不会出现降温性能不断下降的问题，同时使用冷水机很长时间不会出现任何故障。反之，当保养冷凝器的时候没有进行清洗，导致外部很多污染物进入到冷凝器内部，直接影响冷水机的运行功率，即便长时间运行冷水机，同样无法获得满意的低温环境。
清洗冷凝器的方法
在清洗冷凝器的时候，需要企业购买**的勤洗剂针对外部进行全面的处理。能够将外部大量存在的污染物品及时处理，可以避免污染物进入到冷水机冷凝器的内部。只要**冷水机的冷凝器运行稳定，冷水机即可长期运行无故障，为企业降低使用冷水机的成本提供**。企业重视冷凝器的提前清洗，有助于提高冷水机保养效率，为长期使用冷水机奠定基础。
在保养冷水机之前针对冷水机冷凝器进行全面的清洗，可以避免冷凝器出现各种小故障。在保持冷凝器运行稳定的基础上使用冷水机，设备的运行稳定性与安全性非常高，有效降低企业使用冷水机的成本，为确保企业安全使用工业冷水机完成生产任务提供全面的**。

介绍冷水机制冷剂压力表
冷水机分为为风冷式冷水机，水冷式冷水机，螺杆式冷水机，低温冷水机，冷水机制冷剂压力表是冷水机不可缺少的辅助工具。是用于检测系统冷媒不同阶段的压力值和使用人员掌握设备的运行状况。 冷水机制冷压力表一般分为“高压表”和“低压表”，即：一般“低压表”较高读值为1.8MPa或18bar，“高压表”较高读值为3.8MPa或38bar 。
冷水机制冷剂压力表之读压力值：
低压表较外一圈的数值为MPa的数值，如指针指到“3”即当前的压力为0.3MPa，低压表由外到内*二圈数值为1kg/cm2。高压表较内一圈红色字的数值为bar的数值，如指针指到“20”，即当前的压力为20bar。不同压力单位的转换，1MPa≈101kg/cm2≈10bar≈145Psi
冷水机制冷剂压力表之读温度值：
低压表，由外往内数，*2圈蓝色R407c温度值，单位℃摄氏度，*4圈黑色R22温度值，单位℃(摄氏度)，如一台冷水机冷媒使用R22，运行时低压压力0.5MPa对应的冷凝温度约为6度，如一台冷水机冷媒使用R134a，运行时低压压力0.3MPa对应的冷凝温度约为9度
高压表，由内往外数，*1圈、黑色、压力值，单位MPa(兆帕)或bar，*2圈黑色、R404A温度值，单位℃(摄氏度)，*3圈、蓝色、R134a温度值，单位℃(摄氏度)，*4圈、绿色、R22温度值，单位℃(摄氏度)，如一台冷水机冷媒使用R22，运行时高压压力1.8MPa对应的冷凝温度约为50度，如一台冷水机冷媒使用R134a，运行时高压压力1.4MPa对应的冷凝温度约为55度。