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分享：冷水机制冷系统发生堵塞的原因与解决办法
冷水机制冷系统发生堵塞故障如何解决?冷水机制冷系统发生堵塞主要是毛细管产生冰堵、脏堵或油堵，或干燥过滤器脏堵。制冷系统堵塞以后，由于制冷剂无法循环，使压缩机长期运转不停，箱内不制冷或制冷慢，冷凝器不热，下面给您介绍一下关于制冷系统发生堵塞的解决方案的具体内容。
(一)冰堵产生的原因和故障现象
冷水机冰堵故障的发生主要是由于制冷系统内含有过量的水分，随着制冷剂的不断循环，制冷系统中的水分逐渐在毛细管出口处集中，由于毛细管出口处温度较低，水结成了冰且逐渐增大，到一定的程度就将毛细管完全堵塞，制冷剂不能循环，电冰箱不制冷。
冷水机制冷系统内水分的主要来源是:压缩机内电机绝缘纸含有水分，这是系统中水分的主要来源。此外，制冷系统各部件和连接管道因干燥不充分而残留的水分;冷冻机油和制冷剂含有**过允许量的水分;在装配或维修过程中管路长时间处于开发状态，致使空气中的水分被电机绝缘纸和冷冻机油所吸收。由于以上原因造成制冷系统含水量**过制冷系统允许量，因而发生冰堵。冰堵一方面造成制冷剂无法循环，电冰箱不能正常制冷;另一方面水分还会与制冷剂发生化学反应，生成盐酸和氟化氢，造成对金属管路和部件的腐蚀，甚至会导致电机绕组的绝缘损坏，同时还会造成冷冻机油变质，影响压缩机的润滑。因此必须将系统内的水分控制在较低限度。
螺杆式冷水机制冷系统出现冰堵的表现是较初阶段工作正常，蒸发器内结霜，冷凝器散热，机组运行平稳，蒸发器内制冷剂活动声清晰稳定。随着冰堵的形成，可听见气流逐渐变弱、时断时续，堵塞严重时气流声消失，制冷剂循环中断，冷凝器逐渐变凉。由于堵塞，排气压力升高，机器运行声音增大，蒸发器内无制冷剂流入，结霜面积逐渐变小，温度也逐渐升高，同时毛细管温度也一起上升，于是冰块开始溶化，此时制冷剂又开始重新循环。过一段时间后冰堵再发生，形成周期性的通—堵现象。
(二)脏堵产生的原因和故障现象
脏堵故障的形成是由于制冷系统内有过量的杂质所致。系统中杂质的来源主要有：电冰箱制造过程中的尘埃、金属屑末，管道焊接时内壁面的氧化层脱落，各零部件在加工过程中内外表面没清洗干净，管路密封不严灰尘进入管内，冷冻机油和制冷剂中含有杂质，干燥过滤器内质量低劣的干燥剂粉末。这些杂质和粉末流经干燥过滤器时大部分被干燥过滤器清除，而当干燥过滤器杂质较多时，一些细小的脏物和杂质就被流速较高的制冷剂带入毛细管，在毛细管弯曲段阻力较大的部位滞留堆积，阻力越来越大，使杂质更容易滞留，直至将毛细管堵塞，制冷系统不能循环为止。此外，毛细管与干燥过滤器中滤网的距离过近也容易引起脏堵故障;另外在焊接毛细管和干燥过滤器时也容易将毛细管管口焊堵。
制冷系统出现脏堵后，由于制冷剂无法循环，使压缩机连续运转，蒸发器不冷，冷凝器不热，压缩机外壳不热，听蒸发器内无气流声。如部分堵塞时，蒸发器有凉或冰凉的感觉，但不结霜。摸干燥过滤器和毛细管的外表面时手感很凉，有结霜，甚至会结出一层白霜。这是因为制冷剂流过微堵的干燥过滤器或毛细管时，产生节流降压作用，从而使流过堵塞处的制冷剂产生膨胀、汽化、吸热，导致堵塞处外表面结露或结霜。
冰堵于脏堵的区别：冰堵发生一段时间后还能恢复制冷、形成一会儿通、一会儿堵，堵了又通，通了又堵的周期性重复。而脏堵发生后就不能制冷了。
除了毛细管发生脏堵外，如果系统杂质较多，也会逐渐将干燥过滤器堵塞，因过滤器本身滤除脏物和杂质的容量有限，会由于杂质的不断堆集而发生堵塞。
(三)油堵故障和其他管路堵塞的故障
制冷系统产生油堵的主要原因是压缩机缸体磨损严重或活塞与气缸配合间隙过大所致。
随压缩机排汽油被排入冷凝器，进而随同制冷剂一起进入干燥过滤器，由于油的粘度较大，被过滤器内的干燥剂阻住，油过多时在过滤器进口处形成堵塞，使制冷剂不能正常循环，电冰箱不制冷。
造成其他管路堵塞的原因是：在焊接管路时被焊料堵塞;或在更换管子时所更换的管子本身已堵塞而未发现，以上堵塞都是人为因素造成，因此要求在焊接和更换管子时，应按要求进行操作和检查，就不会造成人为堵塞故障了。
制冷系统堵塞的排除
(一)冰堵故障的排除
制冷系统发生冰堵故障，是因为系统内有过量的水分，因此必须对整个制冷系统进行干燥处理。其处理方法有两种：
1.采用干燥箱对各部件进行加热干燥，将制冷剂系统中的压缩机、冷凝器、蒸发器、毛细管、回气管从电冰箱上拆下，放入干燥箱内加热干燥，箱内温度为120℃左右，干燥时间4小时，待自然冷却后，用氮气逐个进行吹气干燥。调换新的干燥过滤器，然后即可进行组装焊接、打压检漏、抽真空、充灌制冷剂、试运转和封口。采用这种方法排除冰堵故障效果较好，但只适用于电冰箱厂家的保修部门。一般修理部门可采用加热抽空等方法排除冰堵故障。
2.采用加热抽真空和二次抽真空法排除制冷系统各部件的水分。具体操作方法详见*四章中的有关内容。
(二)脏堵故障的排除
毛细管脏堵故障的排除方法有两种：一是用高压氮气结合其他方法将堵塞的毛细管的脏物吹出，毛细管吹通后，经过对制冷系统内各部件的清洗干燥后重新进行组装焊接将故障排除。如果毛细管堵塞严重，上述方法不能排除故障则采用更换毛细管的方法排除故障，分述如下：
1.用高压氮气吹出毛细管中的脏物：割开工艺管放液，将毛细管从干燥过滤器上焊下，在压缩机工艺管上接上三通修理阀，充入0.6～0.8MPa的高压氮气，并将毛细管伸直用气焊碳化焰加温，将管内的脏物碳化，在高压氮气作用下将毛细管内的脏物吹出。毛细管畅通后，加入四氯化碳100毫升进行充气清洗。冷凝器的清洗可在管道清洗装置上用四氯化碳清洗。然后更换干燥过滤器，再充氮检漏、抽真空、最后充灌制冷剂。
2.更换毛细管：如果采用上述方法无法将毛细管中的脏物冲出，则可连同低压管一起更换毛细管。先用气焊将低压管和毛细管一起从蒸发器铜铝接头上卸下，在拆卸和焊接时应先用湿棉纱将铜铝接头包住以防高温烧坏铝管。
更换毛细管应进行流量测定，毛细管出口先不与蒸发器入口焊接，在压缩机的吸排气进出口分别装修理阀和压力表，压缩机运转后，空气从低压修理阀吸入，待吸入压力与外界大气压相等时，高压表的指示压力应稳定在1～1.2MPa。如压力**过，说明流量过小，可截去一段毛细管，直至压力合适为止。如压力过低，说明流量过大，可将毛细管多盘几圈以加大毛细管的阻力，或更换一根毛细管，待压力合适后将毛细管与蒸发器的进口管焊接。
在焊接新毛细管时，应使插入铜铝接头内的长度约为4～5cm，以免焊堵。毛细管与干燥过滤器焊接时其插入长度以2.5cm为宜，如果毛细管插入干燥过滤器过多，离滤网太近，微小的分子筛颗粒就会进入毛细管将其堵塞。若毛细管插入过少，焊接时的杂质和分子筛颗粒便会进入毛细管，直接堵塞毛细管通道。因此毛细管插入过滤器，既不能过多也不能过少。过多或过少都会造成堵塞的危险。图6—11所示为毛细管与干燥过滤器连接位置。
(三)油堵故障的排除
产生油堵故障，说明在制冷系统内残存有过多的冷冻机油，以致影响制冷效果，甚至不能制冷，因此必须将系统内的冷冻机油清除干净。
过滤器油堵时应更换新过滤器，同时用高压氮气吹出冷凝器内积存的部分冷冻机油，在通入氮气时可用电吹风机加热冷凝器。

介绍冷水机制冷剂压力表
冷水机分为为风冷式冷水机，水冷式冷水机，螺杆式冷水机，低温冷水机，冷水机制冷剂压力表是冷水机不可缺少的辅助工具。是用于检测系统冷媒不同阶段的压力值和使用人员掌握设备的运行状况。 冷水机制冷压力表一般分为“高压表”和“低压表”，即：一般“低压表”较高读值为1.8MPa或18bar，“高压表”较高读值为3.8MPa或38bar 。
冷水机制冷剂压力表之读压力值：
低压表较外一圈的数值为MPa的数值，如指针指到“3”即当前的压力为0.3MPa，低压表由外到内*二圈数值为1kg/cm2。高压表较内一圈红色字的数值为bar的数值，如指针指到“20”，即当前的压力为20bar。不同压力单位的转换，1MPa≈101kg/cm2≈10bar≈145Psi
冷水机制冷剂压力表之读温度值：
低压表，由外往内数，*2圈蓝色R407c温度值，单位℃摄氏度，*4圈黑色R22温度值，单位℃(摄氏度)，如一台冷水机冷媒使用R22，运行时低压压力0.5MPa对应的冷凝温度约为6度，如一台冷水机冷媒使用R134a，运行时低压压力0.3MPa对应的冷凝温度约为9度
高压表，由内往外数，*1圈、黑色、压力值，单位MPa(兆帕)或bar，*2圈黑色、R404A温度值，单位℃(摄氏度)，*3圈、蓝色、R134a温度值，单位℃(摄氏度)，*4圈、绿色、R22温度值，单位℃(摄氏度)，如一台冷水机冷媒使用R22，运行时高压压力1.8MPa对应的冷凝温度约为50度，如一台冷水机冷媒使用R134a，运行时高压压力1.4MPa对应的冷凝温度约为55度。

分享：工业冷水机控温范围及设置方法
工业冷水机是一种水冷却设备，具有提供恒温、恒流、恒压的作用。冷水机制冷剂轮回系统时蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，良好制冷剂与水之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态后被压缩机吸入并压缩，气态制冷剂通过冷凝器吸收热量，凝聚成液体，通过热力膨胀阀节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂轮回过程。那么，工业冷水机的温度范围是多少呢?如何进行设置?
工业冷水机可分为标准工业冷水机、低温型工业冷水机和**低温工业冷水机，它们的温度范围都不一样，下面为大家介绍：
1、标准型工业冷水机：这种冷水机使用常规的R22制冷剂，可以将温度控制在5-30℃之间。也就是说，在调节温控范围的时候，工业冷水机较低温度设置在5℃，较高温度设置在30℃，是目前行业使用较多的温控范围。不过有部分 客户要求控制在3℃，这就需要在制作工业冷水机方案时提出并确定。 2、低温型工业冷水机：水在0℃会结冰，这是老人小孩都明白的一个常理。那么工业冷水机如果要求提供零下的低温冷冻液，这个可以实现吗?答案当然是肯定的。低温工业冷水机温度可以设置在-5℃，-10℃，乃至-45℃等。这款工业冷水机温度要求低，那么载冷剂和压缩机等部分组件是和标准型工业冷水机不一样的，具体配置和方案您可以直接联系尼嘉斯获取。
3、**低温工业冷水机：可以提供-45℃以下低温冷冻液的工业冷水机，我们称为**低温工业冷水机，它是采用二元复叠或三元复叠制冷系统，因此也被称为复叠式工业冷水机。 工业冷水机温度怎么设置? 由于很多人是**使用工业冷水机，对于操作方法不是很了解。实际上工业冷水机温度设置很简单，每一台工业冷水机都有控制面板，上面是中英文对照显示的，需要设置温度时，直接按set按键，然后按上下键进行温度设置即可。不过工业冷水机类型不同，所使用的控制面板也不一样，因此工业冷水机温度设置请直接查阅说明书进行操作即可。 大家在购买工业冷水机时，需要跟供应商表述清楚自己的需求和用途，不然购买了不相符的冷水机，达不到温度要求，再退货的话就会显得非常麻烦了。

解析：工业冷水机使用防冻液需要遵循的原则
防冻液对于工业冷水机所起的作用是防止因为冷却液结冰而胀裂换热器、管道或者发动机的气缸体。因此在工业冷水机的运行使用当中，需要提前做好冷水机防冻液的更换。而更换合适的防冻液对于设备的运行稳定和使用寿命的延长都有非常关键的作用。
在选择防冻液的时候，要首先需要考虑到使用环境的问题。虽然很多企业认为防冻液的浓度越高，设备的运行安全性越高，其实恰恰相反，企业使用工业冷水机更换哪种防冻液，需要根据企业长期运行的环境进行认真的分析。
只有防冻液的浓度能够满足企业运行环境的要求，那么企业使用工业冷水机的安全性才能够得到**，否则企业更换冷水机没有任何实际的意义，甚至导致企业浪费更换工业冷水机的费用支出，不利于企业长期使用工业冷水机。
作为企业而言，如果设备的防冻液出现变质等等严重的问题，对于企业而言非常不利。能够认真的针对设备进行检测，并且定期更换优质的防冻液产品，才能够**设备长期稳定运行，设备运行的稳定性越高，企业使用工业冷水机的寿命越长。
企业使用冷水机需要及时更换防冻液产品，由于不同的防冻液产品在更换的过程中方法不同。能够控制好设备的更换周期，并且选择适合企业设备的防冻液产品，即可延长设备使用寿命。企业使用工业冷水机的寿命越长，企业产生的各种运营成本越低。
需要注意的是，企业在使用、更换防冻液的过程中一定要遵循以下重要原则：
1、所配的浓度应该越低越好。因为它具有一定的腐蚀性，因此在满足工业冷水机防冻性能的情况下，配的浓度越低越安全。
2、所使用的时间越短越好。任何一种物质都有一定的时间限制，比如防冻液的使用时间过长会发生变质，变质以后的防冻液腐蚀性更强，粘度也会发生变化，为了确保工业冷水机安全稳定运行，企业一定要注意定期更换。
3、不可将不同品牌的防冻液混用。每一个厂家生产防冻液的时候，所使用的成分不同，添加剂配方也不一样，因此切忌不可将不同品牌不同种类的防冻液混合使用，以免发生化学反应、沉淀或者产生气泡，从而影响到工业冷水机稳定运行。