舟山制冷机厂家

1、需要考虑售后问题。冷水机厂家的售后服务网点是否完善?
分享螺杆式冷水机系统知识

如何提升螺杆式冷水机组的使用寿命和降低螺杆式冷水机组的故障率?要解决这个问题，则必须对螺杆式冷水机组有比较全面的了解，只有掌握了机械设备的相关知识和了解其性能，那么问题自然迎面而解，今天为大家详细讲解螺杆式冷水机组的分类、原理及应用、常见的故障解析、选用要点及故障处理，*的解答大家的疑惑。

一、螺杆式冷水机组分类：

根据空调功能、制冷剂的不同、冷凝方式、压缩机的密封结构形式、蒸发器的结构、螺杆式制冷压缩机，总共可以做六种不同的分类：

(一)、根据空调功能分为单冷型和热泵型。

(二)、根据采用制冷剂不同分为R 134 a和R 22两种。

(三)、 根据其冷凝方式又分为水冷螺杆式冷水机组和风冷螺杆式冷水机组。

(四)、根据压缩机的密封结构形式分为开启式、半封闭式和全封闭式。

(五)、根据蒸发器的结构不同分为普通型和满液型。

(六)、根据螺杆式冷水机组所用的螺杆式制冷压缩机不同来分类。螺杆式制冷压缩机分为双螺杆和单螺杆两种。双螺杆制冷压缩机具有一对互相啃合、相反旋向的螺旋形齿的转子。而单螺杆制冷压缩机有一个外圆柱面上加工了六个螺旋槽的转子螺杆。在蝶、杆的左右两侧垂直地安装着完全相同的有十一个齿条的行星齿轮。详细的了解螺杆式冷水机组的分类，对于需要采购螺杆式冷水机组的朋友来说无疑是有很大的帮助。

二、螺杆式冷水机组的原理及应用：

(一)、螺杆式冷水机组的原理：

螺杆式冷水机因其关键部件—压缩机采用螺杆式故名螺杆式冷水机，机组由蒸发器出来的状态为气体的冷媒;经压缩机绝热压缩以后，变成高温高压状态。被压缩后的气体冷媒，在冷凝器中，等压冷却冷凝，经冷凝后变化成液态冷媒，再经节流阀膨胀到低压，变成气液混合物。其中低温低压下的液态冷媒，在蒸发器中吸收被冷物质的热量，重新变成气态冷媒。气态冷媒经管道重新进入压缩机，开始新的循环。这就是冷冻循环的四个过程。也是螺杆式冷水机的主要工作原理。

(二)、螺杆式冷水机组的应用：

螺杆式冷水机的功率与相比涡旋式的相对较大，主要应用于中央空调系统或大型工业制冷方面。

1、双螺杆制冷压缩机：

双螺杆制冷压缩机是一种能量可调式喷油压缩机。它的吸气、压缩、排气三个连续过程，是靠机体内的一对相互啮合的阴阳转子旋转时，产生周期性的容积变化来实现。一般阳转子为主动转子，阴转子为从动转子。主要部件：双转子、机体、主轴承、轴封、平衡活塞及能量调节装置。容量15 ～ 100 % 无级调节或二、三段式调节，采取油压活塞增减载方式。常规采用：径向和轴向均为滚动轴承;开启式设有油分离器、储油箱和油泵;封闭式为差压供油进行润滑、喷油、冷却和驱动滑阀容量调节之活塞移动;吸气过程：气体经吸气口分别进入阴阳转子的齿间容积。压缩过程：转子旋转时，阴阳转子齿间容积连通( V型空间 )，由于齿的互相啮合，容积逐步缩小，气体得到压缩。排气过程：压缩气体移到排气口，完成一个工作循环。

2、单螺杆制冷压缩机：

利用一个主动转子和两个星轮的啮合产生压缩。它的吸气、压缩、排气三个连续过程是靠转子、星轮旋转时产生周期性的容积变化来实现的。转子齿数为六，星轮为十一齿。主要部件为一个转子、两个星轮、机体、主轴承、能量调节装置。容量可以从10 % ～ 100 % 无级调节及三或四段式调节。吸气过程：气体通过吸气口进入转子齿槽。随着转子的旋转，星轮依次进入与转子齿槽啮合的状态，气体进入压缩腔( 转子齿槽曲面、机壳内腔和星轮齿面所形成的密闭空间 )。压缩过程：随着转子旋转，压缩腔容积不断减小，气体随压缩直至压缩腔*转至排气口。排气过程：压缩腔*转至排气口后开始排气，便完成一个工作循环。由于星轮对称布置，循环在每旋转一周时便发生两次压缩，排气量相应是上述一周循环排气量的两倍。

三、螺杆式冷水机组常见的故障解析：

针对螺杆式冷水机组使用过程中，朋友们会比较常见的一些故障问题有高压故障、低压故障、低阀温故障、压缩机过热故障、通信故障等等，但想有效的解决这些故障问题还是必须先链接下螺杆式冷水机的主要工作原理，而其中重中之重就是冷冻循环的四个过程，经压缩机绝热压缩以后，变成高温高压状态。被压缩后的气体冷媒，在冷凝器中，等压冷却冷凝，经冷凝后变化成液态冷媒，再经节流阀膨胀到低压，变成气液混合物。其中低温低压下的液态冷媒，在蒸发器中吸收被冷物质的热量，重新变成气态冷媒。气态冷媒经管道重新进入压缩机，开始新的循环。

(一)、高压故障：

压缩机排气压力过高，导致高压保护继电器动作。压缩机排气压力反映的是冷凝压力，正常值应1.40 ～ 1.60 MPa，保护值设定为2.00 MPa。若是长期压力过高，会导致压缩机运行电流过大，易烧电机，还易造成压缩机排气口阀片损坏，而应该做的自然是控制好压缩机排气压力的大小在安全范围之内。

(二)、低压故障：

压缩机吸气压力过低，导致低压保护继电器动作。压缩机吸气压力反映的是蒸发压力，正常值应在0.40 ～ 0.60 MPa，保护值设定为0.20 MPa。吸气压力低，则回气量少，制冷量不足，造成电能的浪费，对于回气冷却的压缩机马达散热不良，易损坏电机。而解决的办法同高压故障一样，尽量保持压缩机在正常的压力范围内。

(三)、低阀温故障：

膨胀阀出口温度反映的是蒸发温度，是影响换热的一个因素，一般它与冷媒水出水温度差5.0 ～ 6.0 ℃。当发生低阀温故障时，压缩机会停机，当阀温回升后，自动恢复运行，保护值为—2.0 ℃。

(四)、压缩机过热故障：

压缩机马达绕组内嵌有热敏电阻，阻值一般为1 kΩ。绕组过热时，阻值会迅速增大，**过141 kΩ时，热保护模块SSM动作，切断机组运行，同时显示过热故障，TH故障指示灯亮。

(五)、通信故障：

电脑控制器对各个模块的控制，是通过通信线和总接口板来实现的，造成通信故障的主要原因，是通信线路接触不良或断路，特别是接口受潮氧化造成接触不良，另外单元电子板或总接口板故障，地址拨码开关选择不当，电源故障都可造成通信故障。上述五种故障现象就是较为常见的，而了解这些故障现象及判断能力、解决方法对延长螺杆式冷水机的使用寿命有着无可代替的作用。

四、螺杆式冷水机组的选用要点：

(一)、螺杆式冷水机组的主要控制参数为制冷性能系数，额定制冷量，输入功率以及制冷剂类型等。

(二)、冷水机组的选用，应根据冷负荷及用途来考虑。对于低负荷运转工况时间较长的制冷系统，宜选用多机头活塞式压缩机组或螺杆式压缩机组，便于调节和节能。

(三)、选用冷水机组时，**考虑性能系数值较高的机组。根据资料统计，一般冷水机组全年在100 % 负荷下运行时间约占总运行时间的1 / 4以下。总运行时间内100 %、75 %、50 %、25%。负荷的运行时间比例大致为2.3 %、41.5 %、46.1 %、10.1 %。因此，在选用冷水机组时应**考虑效率曲线比较平坦的机型。同时，在设计选用时应考虑冷水机组负荷的调节范围。多机头螺杆式冷水机组部分负荷性能优良，可根据实际情况选用。

(四)、选用冷水机组时，应注意名义工况的条件。冷水机组的实际产冷量与下列因素有关：

1、冷水出水温度和流量;

2、冷却水的进水温度、流量以及污垢系数。

(五)、选用冷水机组时，应注意该型号机组的正常工作范围，主要是主电机的电流限值是名义工况下的轴功率的电流值。

(六)、在设计选用中应注意：在名义工况流量下，冷水的出口温度不应**过15 ℃，风冷机组室外干球温度不应**过43℃ 。若必须**过上述范围时，应了解压缩机的使用范围是否允许，所配主电机的功率是否足够。

电脑控制器对各个模块的控制，是通过通信线和总接口板来实现的，造成通信故障的主要原因，是通信线路接触不良或断路，特别是接口受潮氧化造成接触不良，另外单元电子板或总接口板故障，地址拨码开关选择不当，电源故障都可造成通信故障。

看完上面写之后对于冷水机如何选择，制冷机是很重要的，制冷冷水机什么牌子好?具体情况具体去定，选择制冷机的标准是:冷水机哪个牌子好，建议在购买冷水机的时候，不仅要看品牌，还要看产品的参数及配置，希望上面写道可以帮助到大家哦。

根据实际的测试发现，使用手动模式运行冷水机确实能够减少冷水机出现故障的概率。如果企业掌握正确的手动操作冷水机的技巧，那么企业使用工业冷水机的成本将会不断降低，有利于企业长期稳定运行冷水机。

3、冷水机的配置是否真实可靠，配置部件是否全新原装，如冷水机的心脏“压缩机”是否原装正品，蒸发器是否全紫铜生产，电气配件是否可靠，控制系统是否节能等等，每个厂家用的部件是否一样，部件牌子不同价格不同，结合来看，只要其中任何一项不同，都会使得冷水机价格有差异。
分享风冷式冷水机膨胀阀如何选择?高低压压力如何判断?

一、热力膨胀阀的选用

在风冷式冷水机制冷系统中，膨胀阀的选择及安装非常重要，只有正确的选择及安装才能保证机组正常运行。因此，在选择膨胀阀时，我们可根据蒸发器负荷的大小、蒸发温度的高低，来配用适当规格的热力膨阀。一般选用的膨胀阀的容量，比蒸发器热负荷大20%左右。对于小型冷水机制冷系统，一般采用气体充注式热力膨胀阀，中型风冷式冷水机制冷系统大多采用吸附充注式或混合充注式膨胀阀。

二、膨胀阀的安装

1、冷水机组膨胀阀安装在蒸发器前，通常按垂直位置安装。考虑到安装维修方便，冷量损耗小，并应尽可能靠近蒸发器的进口处。

2、风冷式冷水机用膨胀阀的工作状况与感温包的安装位置有着直接的关系。因为，膨胀阀完全靠感温包的温度变化来调节膨胀阀的开启大小。感温包安装在冷水机组蒸发器出口的管道上。随着蒸发器出口管道的增长，其过热度逐步升高。因此，膨胀阀感温包的位置直接与膨胀阀供液量有关。一般来说，感温包安装在离压缩机吸气口1.5m以上，当供液量不能满足系统要求时，须调节膨胀阀的螺钉来调节供液量。

3、膨胀阀的感温包安装时，要求与吸气管紧密接触。接触面要求干净、热阻小、不受外界温度等因素的干扰。感温包和回气管道一般用金属扎箍并用螺栓紧固，同时应在感温包和管道外再包扎隔热、防潮的保温层以减少外界扰动，使热力膨胀阀工作稳定、调节灵敏。

三、风冷式冷水机高低压压力如何判断

标准冷水机高压压力显示在12.5～15kg/cm2 为较佳，风冷式14～17kg/cm2 为较佳，但不得**19.5kg/cm2 ，当水冷式压力**19.5kg/cm2 ，风冷式压力**24kg/cm2 时，高压开关自动跳脱，请按以下讲解处理：低压以3.1～4.5kg/cm2 为较佳，但不得低于2kg/cm2 ，低于2kg/cm2 低压自动跳脱，请按以下讲解处理。

讲解(一)

当冷水机组的冷凝器散热不良时，压缩机的效率变低，运转电流提高。当风冷式冷水机的高压压力升至24kg/cm2 ，水冷式冷水机的高压压力升至19.5kg/cm2 时，压缩机受高压开关保护跳脱，压缩机自动停止运转，此时会出现高压过载报警并显示故障代码或故障指示，这个时候需要检查冷却水塔的循环水是否正常，冷却水温是否过高，冷却水塔风扇、水泵是否运转，冷却水阀门是否完全打开(风冷式冷水机则检查散热器是否有脏堵现象)，等确认全部正常后再按复位按扭(REST)或关机重启冷水机即可正常运转。如经常出现高压过载报警情况，则需要尽快安排厂家清洗冷水机组冷凝器。

讲解(二)

1、当冷水机组的水温在5℃以上时，低压表压力显示低于2kg/cm2 时，即表示冷媒不足，因此必须先将漏冷媒的地方进行补漏处理，然后再更换干燥过滤器重新抽真空，补充适当冷媒。

2、若发现漏冷媒部分浸于水中，必须立即停止冷水机运行，并速将水箱内的水排除掉，尽快通知厂家派技术人员处理维修，以免压缩机将有冷媒的水吸入制冷系统中造成更严重的损坏。

如果热力膨胀阀与制冷系统不匹配时，会使系统的制冷剂流量时多时少，从而使热力膨胀阀的制冷量时大时小。当制冷量过小时，会使蒸发器供液不足，产生过大热度，对机组系统性能会造成不利的影响。当制冷量过大时，会引起震荡，间歇性的使蒸发器供液过量，导致压缩机的吸气压力出现剧烈波动，甚至有液态制冷剂进入压缩机，引起液击(湿冲程)现象。