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分析：清洗冷凝器降低工业冷水机故障出现率
在国内使用冷水机的企业不断增多，但是真正掌握冷水机维修技术的企业数量非常少。在需要针对风冷式冷水机进行维护与保养之前，为提高保养冷水机的效果，需要提前进行冷水机的清洗工作。能够将冷水机的外部与内部配件进行有效的清洗，可以提高保养冷水机的效率，降低设备出现故障的概率。
冷凝器维护保养之前为什么需要进行清洗?
1、清洗冷水机冷凝器的主要目的在于提高保养冷水机的效果。如果设备的表面存在各种污染物，那么进行冷水机保养的时候，容易引起各种小故障。当外部存在的污染物进入到内部之后，冷水机的运行安全将会受到严重的影响，直接导致冷水机运行功率下降。提前针对冷水机进行全面的清洗，能够避免冷水机出现故障，有效降低冷凝器出现各种故障的概率。
2、如果企业保养冷水机的效果比较好，那么冷水机在高效率运行的时候，不会出现降温性能不断下降的问题，同时使用冷水机很长时间不会出现任何故障。反之，当保养冷凝器的时候没有进行清洗，导致外部很多污染物进入到冷凝器内部，直接影响冷水机的运行功率，即便长时间运行冷水机，同样无法获得满意的低温环境。
清洗冷凝器的方法
在清洗冷凝器的时候，需要企业购买**的勤洗剂针对外部进行全面的处理。能够将外部大量存在的污染物品及时处理，可以避免污染物进入到冷水机冷凝器的内部。只要**冷水机的冷凝器运行稳定，冷水机即可长期运行无故障，为企业降低使用冷水机的成本提供**。企业重视冷凝器的提前清洗，有助于提高冷水机保养效率，为长期使用冷水机奠定基础。
在保养冷水机之前针对冷水机冷凝器进行全面的清洗，可以避免冷凝器出现各种小故障。在保持冷凝器运行稳定的基础上使用冷水机，设备的运行稳定性与安全性非常高，有效降低企业使用冷水机的成本，为确保企业安全使用工业冷水机完成生产任务提供全面的**。
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分享：提高冷水机工作效率的12种方法
冷水机采用单压缩机或者多个压缩机并联使用，每个压缩机自带一个独立的制冷回路，所有压缩机由统一的微电脑控制系统指挥，各个压缩机开、关机，相互之间不会相互干扰。
冷水机，在行业中分为风冷式冷水机和水式冷水机两种，冷水机在温度控制上分为低温冷水机和常温冷水机，常温温度一般控制在0度-35度范围内。低温机温度控制一般在0度-零下100度左右范围。
工业冷水机保养和维护上的注意事项的小结：
1.定期对机组进行清洁;
2.切勿频繁启停开关按钮;
3.冷冻机房内应保证通风干燥;
4.冷水机组附近不得堆放杂物和易燃物;
5.经常检查系统补水装置是否正常，严禁出现系统缺水现象;
6.冷水机组在启动前，应先预热压缩机，再接通电源使主机工作;
7.对风冷机组内翅片式换热器应定期进行清洗，以确保热交换效果;
8.非专业人员不得随意更改、拆卸机组，出现问题应即时请专业人员检查和处理;
9.风冷式冷水机组的排风扇前方避免有高墙和堆放物阻挡排风通道而影响制冷效果;
10.当停止机组运行时间较长时，管道内应将水放净，以避免气温下降而冻裂管道;
11.随时检查冷却水循环系统的水量，进出塔的水温情况，检查补水和管路上电子水处理仪的工作状况。进入冬季前，将冷却塔水槽和室外管道部分的水全部放净，避免冻裂管道;
以上就是关于工业冷水机组养护工作的一些注意事项说明，做好冷水机组的养护工作，不仅能提高机组效率，还能延长冷水机组的使用寿命，希望大家能重视。
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分享：工业冷水机制冷剂泄露应及时处理
工业冷水机制冷剂泄露的问题较为严重。常见工业冷水机制冷剂泄露的位置为压缩机、冷凝器、毛细管、以及过滤器等等位置。不同的位置需要借助不同的方法进行快速处理，才能够避免工业冷水机由于制冷剂泄露问题而导致整体的生产效率呈现下降的趋势。
制冷剂出现泄露，与焊接接口的焊接品质存在必然的联系。国内不同品牌的工业冷水机产品，由于整体的生产品质存在较大程度的差异，因此出现制冷剂泄露的问题较为常见。制冷剂泄露问题不可怕，只要及时发现并且利用有效的方式完成全部维修过程，即可在短暂的时间内完成全部维修过程。确保工业冷水机处于高效率的运行状态，满足企业使用工业冷水机的全部需求。
制冷剂泄露问题严重，工业冷水机出现制冷剂泄露故障，往往发现的难度较大。由于很多渗漏点较小，日常使用工工业冷水机的时候很难发现存在渗漏的问题。经过长时间的故障积累之后，工业冷水机出现动力缺失等等问题时，才能够发现由于制冷剂缺失导致。
为**工业冷水机处于安全高效的运行范围内。日常使用工业冷水机的时候，需要结合实际的使用环境，定期针对工业冷水机进行全面的检测，在**工业冷水机安全运行的基础上，针对制冷剂的含量进行细致的检测。如果工业冷水机制冷剂存在缺失等等问题，需要结合专业的设备针对整个管道系统进行测试，及时发现渗漏的位置，借助专业设备完成全部维修过程。
工业冷水机制冷剂渗漏问题较为常见，只要定期检测均能够及时发现。为减少工业冷水机的故障率以及延长工业冷水机的使用寿命。需要每位使用者利用自身基础条件，完成工业冷水机的安全检测，及时有效发现各类潜在故障，避免造成严重的后果。
使用工业冷水机的时候，为**工业冷水机处于高效率运行环境，需要每位使用者完成检测工业冷水机制冷剂的工作内容。借助及时有效的维护与保养，彻底远离制冷剂泄露等等问题的危害，有效延长工业冷水机的使用寿命。
分享：冷水机制冷系统发生堵塞的原因与解决办法
冷水机制冷系统发生堵塞故障如何解决?冷水机制冷系统发生堵塞主要是毛细管产生冰堵、脏堵或油堵，或干燥过滤器脏堵。制冷系统堵塞以后，由于制冷剂无法循环，使压缩机长期运转不停，箱内不制冷或制冷慢，冷凝器不热，下面给您介绍一下关于制冷系统发生堵塞的解决方案的具体内容。
(一)冰堵产生的原因和故障现象
冷水机冰堵故障的发生主要是由于制冷系统内含有过量的水分，随着制冷剂的不断循环，制冷系统中的水分逐渐在毛细管出口处集中，由于毛细管出口处温度较低，水结成了冰且逐渐增大，到一定的程度就将毛细管完全堵塞，制冷剂不能循环，电冰箱不制冷。
冷水机制冷系统内水分的主要来源是:压缩机内电机绝缘纸含有水分，这是系统中水分的主要来源。此外，制冷系统各部件和连接管道因干燥不充分而残留的水分;冷冻机油和制冷剂含有**过允许量的水分;在装配或维修过程中管路长时间处于开发状态，致使空气中的水分被电机绝缘纸和冷冻机油所吸收。由于以上原因造成制冷系统含水量**过制冷系统允许量，因而发生冰堵。冰堵一方面造成制冷剂无法循环，电冰箱不能正常制冷;另一方面水分还会与制冷剂发生化学反应，生成盐酸和氟化氢，造成对金属管路和部件的腐蚀，甚至会导致电机绕组的绝缘损坏，同时还会造成冷冻机油变质，影响压缩机的润滑。因此必须将系统内的水分控制在较低限度。
螺杆式冷水机制冷系统出现冰堵的表现是较初阶段工作正常，蒸发器内结霜，冷凝器散热，机组运行平稳，蒸发器内制冷剂活动声清晰稳定。随着冰堵的形成，可听见气流逐渐变弱、时断时续，堵塞严重时气流声消失，制冷剂循环中断，冷凝器逐渐变凉。由于堵塞，排气压力升高，机器运行声音增大，蒸发器内无制冷剂流入，结霜面积逐渐变小，温度也逐渐升高，同时毛细管温度也一起上升，于是冰块开始溶化，此时制冷剂又开始重新循环。过一段时间后冰堵再发生，形成周期性的通—堵现象。
(二)脏堵产生的原因和故障现象
脏堵故障的形成是由于制冷系统内有过量的杂质所致。系统中杂质的来源主要有：电冰箱制造过程中的尘埃、金属屑末，管道焊接时内壁面的氧化层脱落，各零部件在加工过程中内外表面没清洗干净，管路密封不严灰尘进入管内，冷冻机油和制冷剂中含有杂质，干燥过滤器内质量低劣的干燥剂粉末。这些杂质和粉末流经干燥过滤器时大部分被干燥过滤器清除，而当干燥过滤器杂质较多时，一些细小的脏物和杂质就被流速较高的制冷剂带入毛细管，在毛细管弯曲段阻力较大的部位滞留堆积，阻力越来越大，使杂质更容易滞留，直至将毛细管堵塞，制冷系统不能循环为止。此外，毛细管与干燥过滤器中滤网的距离过近也容易引起脏堵故障;另外在焊接毛细管和干燥过滤器时也容易将毛细管管口焊堵。
制冷系统出现脏堵后，由于制冷剂无法循环，使压缩机连续运转，蒸发器不冷，冷凝器不热，压缩机外壳不热，听蒸发器内无气流声。如部分堵塞时，蒸发器有凉或冰凉的感觉，但不结霜。摸干燥过滤器和毛细管的外表面时手感很凉，有结霜，甚至会结出一层白霜。这是因为制冷剂流过微堵的干燥过滤器或毛细管时，产生节流降压作用，从而使流过堵塞处的制冷剂产生膨胀、汽化、吸热，导致堵塞处外表面结露或结霜。
冰堵于脏堵的区别：冰堵发生一段时间后还能恢复制冷、形成一会儿通、一会儿堵，堵了又通，通了又堵的周期性重复。而脏堵发生后就不能制冷了。
除了毛细管发生脏堵外，如果系统杂质较多，也会逐渐将干燥过滤器堵塞，因过滤器本身滤除脏物和杂质的容量有限，会由于杂质的不断堆集而发生堵塞。
(三)油堵故障和其他管路堵塞的故障
制冷系统产生油堵的主要原因是压缩机缸体磨损严重或活塞与气缸配合间隙过大所致。
随压缩机排汽油被排入冷凝器，进而随同制冷剂一起进入干燥过滤器，由于油的粘度较大，被过滤器内的干燥剂阻住，油过多时在过滤器进口处形成堵塞，使制冷剂不能正常循环，电冰箱不制冷。
造成其他管路堵塞的原因是：在焊接管路时被焊料堵塞;或在更换管子时所更换的管子本身已堵塞而未发现，以上堵塞都是人为因素造成，因此要求在焊接和更换管子时，应按要求进行操作和检查，就不会造成人为堵塞故障了。
制冷系统堵塞的排除
(一)冰堵故障的排除
制冷系统发生冰堵故障，是因为系统内有过量的水分，因此必须对整个制冷系统进行干燥处理。其处理方法有两种：
1.采用干燥箱对各部件进行加热干燥，将制冷剂系统中的压缩机、冷凝器、蒸发器、毛细管、回气管从电冰箱上拆下，放入干燥箱内加热干燥，箱内温度为120℃左右，干燥时间4小时，待自然冷却后，用氮气逐个进行吹气干燥。调换新的干燥过滤器，然后即可进行组装焊接、打压检漏、抽真空、充灌制冷剂、试运转和封口。采用这种方法排除冰堵故障效果较好，但只适用于电冰箱厂家的保修部门。一般修理部门可采用加热抽空等方法排除冰堵故障。
2.采用加热抽真空和二次抽真空法排除制冷系统各部件的水分。具体操作方法详见*四章中的有关内容。
(二)脏堵故障的排除
毛细管脏堵故障的排除方法有两种：一是用高压氮气结合其他方法将堵塞的毛细管的脏物吹出，毛细管吹通后，经过对制冷系统内各部件的清洗干燥后重新进行组装焊接将故障排除。如果毛细管堵塞严重，上述方法不能排除故障则采用更换毛细管的方法排除故障，分述如下：
1.用高压氮气吹出毛细管中的脏物：割开工艺管放液，将毛细管从干燥过滤器上焊下，在压缩机工艺管上接上三通修理阀，充入0.6～0.8MPa的高压氮气，并将毛细管伸直用气焊碳化焰加温，将管内的脏物碳化，在高压氮气作用下将毛细管内的脏物吹出。毛细管畅通后，加入四氯化碳100毫升进行充气清洗。冷凝器的清洗可在管道清洗装置上用四氯化碳清洗。然后更换干燥过滤器，再充氮检漏、抽真空、最后充灌制冷剂。
2.更换毛细管：如果采用上述方法无法将毛细管中的脏物冲出，则可连同低压管一起更换毛细管。先用气焊将低压管和毛细管一起从蒸发器铜铝接头上卸下，在拆卸和焊接时应先用湿棉纱将铜铝接头包住以防高温烧坏铝管。
更换毛细管应进行流量测定，毛细管出口先不与蒸发器入口焊接，在压缩机的吸排气进出口分别装修理阀和压力表，压缩机运转后，空气从低压修理阀吸入，待吸入压力与外界大气压相等时，高压表的指示压力应稳定在1～1.2MPa。如压力**过，说明流量过小，可截去一段毛细管，直至压力合适为止。如压力过低，说明流量过大，可将毛细管多盘几圈以加大毛细管的阻力，或更换一根毛细管，待压力合适后将毛细管与蒸发器的进口管焊接。
在焊接新毛细管时，应使插入铜铝接头内的长度约为4～5cm，以免焊堵。毛细管与干燥过滤器焊接时其插入长度以2.5cm为宜，如果毛细管插入干燥过滤器过多，离滤网太近，微小的分子筛颗粒就会进入毛细管将其堵塞。若毛细管插入过少，焊接时的杂质和分子筛颗粒便会进入毛细管，直接堵塞毛细管通道。因此毛细管插入过滤器，既不能过多也不能过少。过多或过少都会造成堵塞的危险。图6—11所示为毛细管与干燥过滤器连接位置。
(三)油堵故障的排除
产生油堵故障，说明在制冷系统内残存有过多的冷冻机油，以致影响制冷效果，甚至不能制冷，因此必须将系统内的冷冻机油清除干净。
过滤器油堵时应更换新过滤器，同时用高压氮气吹出冷凝器内积存的部分冷冻机油，在通入氮气时可用电吹风机加热冷凝器。
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分享：工业冷水机控温范围及设置方法
工业冷水机是一种水冷却设备，具有提供恒温、恒流、恒压的作用。冷水机制冷剂轮回系统时蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，良好制冷剂与水之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态后被压缩机吸入并压缩，气态制冷剂通过冷凝器吸收热量，凝聚成液体，通过热力膨胀阀节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂轮回过程。那么，工业冷水机的温度范围是多少呢?如何进行设置?
工业冷水机可分为标准工业冷水机、低温型工业冷水机和**低温工业冷水机，它们的温度范围都不一样，下面为大家介绍：
1、标准型工业冷水机：这种冷水机使用常规的R22制冷剂，可以将温度控制在5-30℃之间。也就是说，在调节温控范围的时候，工业冷水机较低温度设置在5℃，较高温度设置在30℃，是目前行业使用较多的温控范围。不过有部分客户要求控制在3℃，这就需要在制作工业冷水机方案时提出并确定。 2、低温型工业冷水机：水在0℃会结冰，这是老人小孩都明白的一个常理。那么工业冷水机如果要求提供零下的低温冷冻液，这个可以实现吗?答案当然是肯定的。低温工业冷水机温度可以设置在-5℃，-10℃，乃至-45℃等。这款工业冷水机温度要求低，那么载冷剂和压缩机等部分组件是和标准型工业冷水机不一样的，具体配置和方案您可以直接联系尼嘉斯获取。
3、**低温工业冷水机：可以提供-45℃以下低温冷冻液的工业冷水机，我们称为**低温工业冷水机，它是采用二元复叠或三元复叠制冷系统，因此也被称为复叠式工业冷水机。工业冷水机温度怎么设置? 由于很多人是**使用工业冷水机，对于操作方法不是很了解。实际上工业冷水机温度设置很简单，每一台工业冷水机都有控制面板，上面是中英文对照显示的，需要设置温度时，直接按set按键，然后按上下键进行温度设置即可。不过工业冷水机类型不同，所使用的控制面板也不一样，因此工业冷水机温度设置请直接查阅说明书进行操作即可。大家在购买工业冷水机时，需要跟供应商表述清楚自己的需求和用途，不然购买了不相符的冷水机，达不到温度要求，再退货的话就会显得非常麻烦了。
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分享：冷水机高压报警处理方法
冷水机是一种通过蒸汽压缩或吸收式循环达到制冷效果的节能机器。冷水机全称为冷却水循环机，也叫制冷机、冷却机、冷冻机、冷水机组、冰水机、小型冷水机、工业冷水机、冷冻机组、低温冷水机、激光冷水机，因为各行业的广泛使用，所以根据行业不同，其别名也不计其数，我公司主要生产风冷式冷水机、水冷式冷水机、螺杆式冷水机和灌装线工业冷水机。
冷水机制冷系统的冷凝压力的解决方法有哪些?
一、冷水机冷凝器脏
机房冷水机一般采用风冷式冷凝器，它由多组盘管组成，在盘管外加肋片，以增加空气侧的传热面积，同时，采用风机加速空气的流动，以增加空气侧的传热效果。因片距较小，加上机房冷水机连续长时间使用，飞虫杂物及尘埃粘在冷凝器翅片上，致使空气不能大流量通过冷凝器，热阻增大，影响传热效果，导致冷凝效果下降，高压侧压力升高，制冷效果降低的同时，消耗了更多的电力，冷凝压力每升高1kg/cm2，耗电量增加6～8%。
对策：结合冷水机使用环境，根据结灰情况，定期对冷水机外机进行冲洗，具体方法是用水枪或压缩空气，由内向外冲洗空调冷凝器，清除附在冷凝器上的杂物和灰尘，每年两次对机房空调外机进行冲洗，保证良好的散热效果的同时，节约了大量的能源。
二、冷凝器配置不当
有些厂家为了节约成本，追求利润较大化，故意配置偏小的冷凝器，使冷水机制冷效果降低，这种情况尽量在冷水机设计时进行避免，但有时也会发生，夏天造成冷水机频繁高压告警，频繁冲洗冷水机外机也无济于事，严重加重了维护人员的工作量，必须更换冷凝器。
三、系统内部有空气
如果冷水机抽真空不够，加液时不小心，就会混进空气。空气在制冷系统中是有害的，它会影响制冷剤的蒸汽的冷凝放热，使冷凝器的工作压力升高，如当时的冷凝温度为35度，对应的冷凝压力为12.5kg/cm2表压，可实际压力表的压力可能是14kg/cm2，这多出来的1.5 kg/cm2的空气占据在冷凝器中(道尔顿定律)，由于排气压力增高，排气温度也升高，制冷量减少，耗电量增加，所以必须清除高压系统中的空气。
对策：进行放空气操作。在停机情况下，从排气口或冷凝器丝堵处放气进行放气操作。
四、制冷剂冲注过多，冷凝压力也会升高
由于多余的制冷剂会占据冷凝器的面积，造成冷凝面积减少，使冷凝效果变差。
结论：通过上述手段，可以保证冷水机工作在较佳状况，不仅降低了冷水机的故障率，而且单台冷水机在夏季可以节约10~20%的能量，因此，加强冷水机维护，对冷水机的制冷效果、空调寿命、尤其是节约能源具有重要的意义。