苏州模具冷却机厂家 昆山奥天信机械

分享：提高冷水机工作效率的12种方法
冷水机采用单压缩机或者多个压缩机并联使用，每个压缩机自带一个独立的制冷回路，所有压缩机由统一的微电脑控制系统指挥，各个压缩机开、关机，相互之间不会相互干扰。
冷水机，在行业中分为风冷式冷水机和水式冷水机两种，冷水机在温度控制上分为低温冷水机和常温冷水机，常温温度一般控制在0度-35度范围内。低温机温度控制一般在0度-零下100度左右范围。
工业冷水机保养和维护上的注意事项的小结：
1.定期对机组进行清洁;
2.切勿频繁启停开关按钮;
3.冷冻机房内应保证通风干燥;
4.冷水机组附近不得堆放杂物和易燃物;
5.经常检查系统补水装置是否正常，严禁出现系统缺水现象;
6.冷水机组在启动前，应先预热压缩机，再接通电源使主机工作;
7.对风冷机组内翅片式换热器应定期进行清洗，以确保热交换效果;
8.非专业人员不得随意更改、拆卸机组，出现问题应即时请专业人员检查和处理;
9.风冷式冷水机组的排风扇前方避免有高墙和堆放物阻挡排风通道而影响制冷效果;
10.当停止机组运行时间较长时，管道内应将水放净，以避免气温下降而冻裂管道;
11.随时检查冷却水循环系统的水量，进出塔的水温情况，检查补水和管路上电子水处理仪的工作状况。 进入冬季前，将冷却塔水槽和室外管道部分的水全部放净，避免冻裂管道;
以上就是关于工业冷水机组养护工作的一些注意事项说明，做好冷水机组的养护工作，不仅能提高机组效率，还能延长冷水机组的使用寿命，希望大家能重视。

分享：解决冷水机制冷效果不理想的四种方法
在药品生产工序中，有一道工序是发酵，例如微生物、氨基酸类药物、中药等都会经历发酵的过程。以中药为例，中药中有固态发酵和液态发酵。其中，液态发酵会采用小型全自动发酵罐，将中药微粉与菌种加入发酵罐，进行发酵，主要利用了中草药及活性有益菌的共同作用。
随着医学技术水平的提高，发酵技术更为广泛地应用到医药行业中，但与之而来的问题也越来越多，例如发酵温度的控制就是一大难题。而为了更好地控制温度，**药效的稳定性，一些药企采用冷水机进行温度控制，并取得了良好的效果。
笔者了解到，冷水机是一种提供恒温、恒流等效果的设备，在温度控制上分为低温冷水机和常温冷水机，而在行业中可分为风冷式冷水机和水冷式冷水机。冷水机的应用范围较广，除了医药行业，塑料工业、电子工业、机械工业、食品工业等都会运用到冷水机。
有*在解释冷水机工作原理时表示，制冷剂在蒸发器内吸收被冷却物的热量并汽化成蒸汽，通过压缩机不断地将产生的蒸汽从蒸发器中抽出，并进行压缩，经压缩后的高温、高压蒸汽被送到冷凝器后向冷却介质，例如水、空气等放热冷凝成高压液体，再经节流机构降压后进入蒸发器，再次汽化，吸收被冷却物体的热量，如此周而复始地循环，从而达到降温效果。
虽然冷水机的工作原理得以明晰，但在实践中仍有一些药企遇到了制冷效果不理想的情况。有冷水机生产商表示，用户平时应做好定期保养维修的工作，任何机器都会遇到问题，但适当的保养能够延长机器的使用寿命，对于冷水机来说，也能确保一定的制冷效果。
具体而言可以从这四个方面着手。**，定期对压缩机进行检查。压缩机是工业冷水机的“心脏”，它的好坏直接影响到冷水机使用时的稳定性。如果压缩机发生故障再修，修理费用会比较高，尤其是螺杆式压缩机。因此，在日常操作时，若听到压缩机有异常声音或其它情况，应联系厂商找专业的工程师检查，找出原因并进行维护处理。
*二，定期清洗冷凝器和蒸发器。冷凝器和蒸发器是冷水机的*二大重要组件，*建议每半年清洗一次。水冷式冷凝器的冷却水是开放式的循环回路，采用的自来水经冷却水塔循环使用，容易分解和沉积杂质在水管上形成水垢，影响传热效果。久而久之，结垢会过厚还会使冷却水的流通截面缩小，水量减少，冷凝压力上升。
*三，定期更换润滑油。冷水机在长期使用后，润滑油的油质会变差，油内部的杂质和水分增加，所以要定期的观察和检查油质。一旦发现问题应及时更换，更换的润滑以原厂家提供的为准。*四，定期更换干燥过滤器。干燥过滤器是保证制冷剂进行正常循环的重要部件。由于水与制冷剂互不相溶，如果系统内含有水分，将影响冷水机的运行效率。因此保持系统内部干燥十分重要，干燥过滤器内部的滤芯应定期更换。
通过上述的建议，药企应自觉进行定期检查和保养工作，这样才能让冷水机将优势充分发挥出来，也能留住药效。不过，要想进一步提高冷水机的制冷效果除了需要药企的日常保养外，关键还在于药机企业对冷水机技术的创新。
当前，医药工业发展的步伐日益加快，市场除了渴望更多的制药机械外，还希望能有创新设备的加入。冷水机作为医药制冷设备中的重要成员，也应有所创新。一方面，有关药机企业应在发挥其优势的基础上继续加强技术研发，用先进的生产理念和研发技术来提高冷水机的制冷效果，增强冷水机的性价比，从而更好地为制药环节服务。另一方面，创新设备的研发不仅能为企业自身带来竞争力，还能带动其他企业的积极性，促进整个行业的高技术、高水平发展。

分享：冷水机高压报警处理方法
冷水机是一种通过蒸汽压缩或吸收式循环达到制冷效果的节能机器。冷水机全称为冷却水循环机，也叫制冷机、冷却机、冷冻机、冷水机组、冰水机、小型冷水机、工业冷水机、冷冻机组、低温冷水机、激光冷水机，因为各行业的广泛使用，所以根据行业不同，其别名也不计其数，我公司主要生产风冷式冷水机、水冷式冷水机、螺杆式冷水机和灌装线工业冷水机。
冷水机制冷系统的冷凝压力的解决方法有哪些?
一、冷水机冷凝器脏
机房冷水机一般采用风冷式冷凝器，它由多组盘管组成，在盘管外加肋片，以增加空气侧的传热面积，同时，采用风机加速空气的流动，以增加空气侧的传热效果。因片距较小，加上机房冷水机连续长时间使用，飞虫杂物及尘埃粘在冷凝器翅片上，致使空气不能大流量通过冷凝器，热阻增大，影响传热效果，导致冷凝效果下降，高压侧压力升高，制冷效果降低的同时，消耗了更多的电力，冷凝压力每升高1kg/cm2，耗电量增加6～8%。
对策：结合冷水机使用环境，根据结灰情况，定期对冷水机外机进行冲洗，具体方法是用水枪或压缩空气，由内向外冲洗空调冷凝器，清除附在冷凝器上的杂物和灰尘，每年两次对机房空调外机进行冲洗，保证良好的散热效果的同时，节约了大量的能源。
二、冷凝器配置不当
有些厂家为了节约成本，追求利润较大化，故意配置偏小的冷凝器，使冷水机制冷效果降低，这种情况尽量在冷水机设计时进行避免，但有时也会发生，夏天造成冷水机频繁高压告警，频繁冲洗冷水机外机也无济于事，严重加重了维护人员的工作量，必须更换冷凝器。
三、系统内部有空气
如果冷水机抽真空不够，加液时不小心，就会混进空气。空气在制冷系统中是有害的，它会影响制冷剤的蒸汽的冷凝放热，使冷凝器的工作压力升高，如当时的冷凝温度为35度，对应的冷凝压力为12.5kg/cm2表压，可实际压力表的压力可能是14kg/cm2，这多出来的1.5 kg/cm2的空气占据在冷凝器中(道尔顿定律)，由于排气压力增高，排气温度也升高，制冷量减少，耗电量增加，所以必须清除高压系统中的空气。
对策：进行放空气操作。在停机情况下，从排气口或冷凝器丝堵处放气进行放气操作。
四、制冷剂冲注过多，冷凝压力也会升高
由于多余的制冷剂会占据冷凝器的面积，造成冷凝面积减少，使冷凝效果变差。
结论：通过上述手段，可以保证冷水机工作在较佳状况，不仅降低了冷水机的故障率，而且单台冷水机在夏季可以节约10~20%的能量，因此，加强冷水机维护，对冷水机的制冷效果、空调寿命、尤其是节约能源具有重要的意义。

解析：工业冷水机使用防冻液需要遵循的原则
防冻液对于工业冷水机所起的作用是防止因为冷却液结冰而胀裂换热器、管道或者发动机的气缸体。因此在工业冷水机的运行使用当中，需要提前做好冷水机防冻液的更换。而更换合适的防冻液对于设备的运行稳定和使用寿命的延长都有非常关键的作用。
在选择防冻液的时候，要首先需要考虑到使用环境的问题。虽然很多企业认为防冻液的浓度越高，设备的运行安全性越高，其实恰恰相反，企业使用工业冷水机更换哪种防冻液，需要根据企业长期运行的环境进行认真的分析。
只有防冻液的浓度能够满足企业运行环境的要求，那么企业使用工业冷水机的安全性才能够得到**，否则企业更换冷水机没有任何实际的意义，甚至导致企业浪费更换工业冷水机的费用支出，不利于企业长期使用工业冷水机。
作为企业而言，如果设备的防冻液出现变质等等严重的问题，对于企业而言非常不利。能够认真的针对设备进行检测，并且定期更换优质的防冻液产品，才能够**设备长期稳定运行，设备运行的稳定性越高，企业使用工业冷水机的寿命越长。
企业使用冷水机需要及时更换防冻液产品，由于不同的防冻液产品在更换的过程中方法不同。能够控制好设备的更换周期，并且选择适合企业设备的防冻液产品，即可延长设备使用寿命。企业使用工业冷水机的寿命越长，企业产生的各种运营成本越低。
需要注意的是，企业在使用、更换防冻液的过程中一定要遵循以下重要原则：
1、所配的浓度应该越低越好。因为它具有一定的腐蚀性，因此在满足工业冷水机防冻性能的情况下，配的浓度越低越安全。
2、所使用的时间越短越好。任何一种物质都有一定的时间限制，比如防冻液的使用时间过长会发生变质，变质以后的防冻液腐蚀性更强，粘度也会发生变化，为了确保工业冷水机安全稳定运行，企业一定要注意定期更换。
3、不可将不同品牌的防冻液混用。每一个厂家生产防冻液的时候，所使用的成分不同，添加剂配方也不一样，因此切忌不可将不同品牌不同种类的防冻液混合使用，以免发生化学反应、沉淀或者产生气泡，从而影响到工业冷水机稳定运行。
分享：工业冷水机是如何运作和运作核心系统
一部机器的运转及工作都会有几部核心的系统，那么今天我们就来讲讲冷水机的核心系统及运转是如何产生的。
工业冷水机的制冷剂循环系统是蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，较终制冷剂与水之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态，后被压缩机吸入并压缩(压力和温度增加)气态制冷剂通过冷凝器(风冷/水冷)吸收热量，凝结成液体。通过膨胀阀(或毛细管)节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。
水循环系统是水泵负责将水从水箱抽出泵到用户需冷却的设备，冷冻水将热量带走后温度升高，再回到冷冻水箱中。
电器自控系统是包括电源局部和自动控制部分。
电源局部是通过接触器，对压缩机、风扇、水泵等供应电源。自动控制局部包括温控器、压力维护、延时器、继电器、过载保护等相互组合达到根椐水温自动启停，维护等功能。