汕尾吸料机批发

连续输送吸料机应用说明
东莞自动化吸料机厂是一家专业自动化工程技术公司，主要从事粉体输送设备的设计开发和生产制造，在真空输送粉体材料方面具有丰富的经验并且拥有许多**知识产权。 我们经过几十年的奋斗，技术方面不断更新，在诸如粉体材料的储存、输送、上料、计量、集尘和混合等方面取得了无数的成就，其粉体输送系统在国际领域中处于良好地位。公司的产品广泛应用于化工、冶金、食品、医药等工业领域，获得了客户的广泛**。 产品质量、性能值得信赖，物美**。目前，东莞自动化主要产品有真空输送机、真空加料机、真空输送设备、粉体加料机、自动上料机、真空上料机、粉体上料机、粉体输送机、真空给料机、自动给料机、工业吸尘、除尘设备等。
产品详细
连续输送吸料机适合医药行业输送粉体材料 该系列设备消除了常规输送设备的缺点，是一种新颖理想的输送设备。 气动输送粉体物质有压力输送和真空输送二种形式，但前者易产生输送管道堵塞和粉尘飞扬的缺点。 真空输送系统通常属间歇式输送，但我们开发的这一输送系统是连续输送形式，解决了这一不足之处.
连续输送吸料机性能优势：
1.连续抽吸式系统，粉体永远不会从吸嘴落下。
2.即使从输送设备上卸料时落下粉体，它也不会堵塞系统。
3.因为它是连续抽吸式和高真空系统，较大地提高了空气输送粉体的效率。
4.使用了我们自己的反向清洗理论系统，过滤器和输送设备上不留粉体。
5.因为是抽吸式系统，粉体不会到处散落。
6.粉体物质在卸料时处于环境压力下，对下游设备没有任何影响。
7.抽吸部位可使用简单的装置，如吸嘴。
8.与其它系统相比，输送管道内的粉体不会堵塞。
9.真空动力源为鼓风机或真空发生器，可产生必需的真空度。 10.可以较大降低粉尘对操作人员所带来的污染和伤害。
11.输送能力可达0.5-50t/hr，输送高低差为30m、输送管道长为100m
12.价格较低，自动化制造。
13.适合医药行业输送粉体材料。

陶粒砂吸料机
东莞自动化陶粒砂吸料机是一款适用于陶粒砂、粉煤灰、水泥粉、石粉，活性炭粉等粉状、粉末状、颗粒状、干性物料的出仓、倒运等环节的自吸式环保输送设备。
我们都知道陶粒砂是一种陶瓷颗粒产品，具有很高的压裂强度，主要用于油田井下支撑，以增加石油天然气的产量，属环保产品。 此产品利用优质铝矾土、煤等多种原材料，用陶瓷烧结而成，是**石英砂、玻璃球、金属球等中低强度支撑剂的替代品，对增产石油天然气有良好效果。石油天然气深井开采时，高闭合压力低渗透性矿床经压裂处理后，使含油气岩层裂开，油气从裂缝形成的通道中汇集而出。用高铝支撑材料随同高压溶液进入地层充填在岩层裂隙中，起到支撑裂隙不因应力释放而闭合的作用，从而保持高导流能力，使油气畅通，增加产量。实践证明，使用高铝支撑剂压裂的油井可提高产量30-50%，还能延长油气井服务年限。
陶粒砂吸料机产品特点：
a) -密闭输送，无粉尘泄漏，无交叉污染;
b) -符合GMP标准，满足CIP要求，可提供无菌级产品;
c) -模块化设计，杜绝死角，拆装、清洗快捷方便;
d) -有效解决粉体颗粒的分层现象;
e) -有效消除物料静电，对周围环境无污染;
f) -自动控制，操作简单、方便;
g) -工作过程无热量产生，安全防爆;
h) -无振动、低噪音，高效节能，运行、维护费用低。
陶粒砂吸料机用途
东莞自动化专业生产陶粒砂吸料机，用来输送粉煤灰陶粒，页岩陶粒等，输送效果好，无堵，无漏，可以根据实际的现场情况布局陶粒砂输送管道，实现集中、分散、大高度、长距离输送，输送过程不受气侯条件影响，能确保烘干的陶粒砂物料不受潮，利于生产和环境保护。通过长期运行，实践证明，其性能稳定，质量可靠，无粉尘污染，是理想的陶粒砂输送设备。
陶粒砂吸料机可输送物料的种类：
药品：牛黄粉、牛黄片、氨苄轻粉、碳酸钙粉、中药浸膏粉、VC银翘粉末、头孢氨苄粉末、维生素原料粉、扑热息痛粉末、肠虫清粉末、文迪亚粉末、大蒜粉末、硫酸钡、氯化钠、纤维素粉末、重碳酸钠、植物药粉、硫酸黏菌素、泻药……
食品：调味料、烘焙剂、干酪粉、可可粉、结晶糖、咖喱粉、果汁粉、乳糖、胡椒粉、淀粉、发酵粉、咖啡豆、奶粉、茶叶、口香糖原料粉……
化工：活性碳粉、氧化铝、氢氧化铝、硬脂酸锌、滤饼、氰化钠、斑脱土、碳酸钙、硅藻土、氢氧化钠、烟灰、四氮甲烷、硅碳、二氧化硅、硝酸钠、双氰胺粉、沸石…… 颜料与涂料：染料粉、环氧树脂、丙烯酸聚合物、二氧化钛、调色剂粉末、聚四氟乙烯粉末……
塑料：聚乙烯颗粒、聚苯乙烯颗粒、聚氨酯颗粒、橡胶颗粒、乙烯/丙烯颗粒……
金属粉末:铝粉、铁粉、镁粉、钨粉、钴粉……
其他：熟料水泥、浇铸辅助材料、焊接粉末、石英颗粒、砂粒、谷物种子…

石墨粉吸料机介绍
石墨粉吸料机是一种借助于真空吸力来传送石墨粉、碳粉等粉末状物料的无尘密闭管道输送设备。我公司生产的石墨粉自动吸料机引进当今德国进的技术，墨粉价格整个输送过程完全在密闭的状态下完成，杜绝粉尘对工作环境、周边环境和操作人员所带来的污染和伤害，适用于制药、食品、化工、电池等行业。
石墨主要应用于钢笔**、粉末冶金**、润滑油**、润滑脂**、干电池**、导电涂料**、润滑涂料**、*科工委、科研机构的科学研究、民用核电**、**航空**及战略性电力干扰武器、烟幕屏蔽武器的研制等，我国生产的胶体石墨粉是我国石墨行业的发展行业*，部分技术已达国际良好水平石墨还是轻工业中玻璃和造纸的磨光剂和防锈剂，是制造铅笔、墨汁、黑漆、油墨和人造金刚石、钻石不可缺少的原料。石墨是一种很好的节能环保材料，美国已用它做为汽车电池。随着现代科学技术和工业的发展，石墨的应用领域还在不断拓宽，已成为高科技领域中新型复合材料的重要原料，在国民经济中具有重要的作用。
随着新能源在国家的应用，锂电材料、电池碳粉、化工颜料的粉体企业蓬勃发展、遍地开花，但是在行业内锂电石墨粉、电池碳粉、化工颜料多数以中小型企业为主，生产现场、生产效率等生产过程需要较大的改善，东莞自动化设备有限公司的真空吸料设备，有效的帮助客户提升了了现代化企业前进的步伐。石墨粉吸料机是新型的石墨粉体输送系统，取代了传统的粉体物料输送的方式，较大地改善了生产现场的粉体洋溢的问题，并且数倍提高了企业的生产效率，当下新能源的应用十分广泛，东莞自动化生产批发的石墨粉吸料机、真空上料机、吸粉机逐渐受到化工颜料、电池碳粉、锂电行业的粉体企业等广大客户的认可。
我公司在锂电石墨粉、电池碳粉、化工颜料等粉体输送中有多项成功的真空输送案例，帮助客户改善了工厂的生产环境，提高了生产效率。东莞自动化吸料机在石墨粉、碳粉中的应用解决了该物料在生产的过程中的粉尘污染的问题，同时不损耗物料，保护了生产环境，提高了企业的生产自动化程度，节约成本。
广东自动化石墨粉吸料机利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动石墨粉、碳粉等物料运动，从而完成石墨粉、碳粉粉体的输送。我们都知道在石墨粉、碳粉的生产过程中难处理的问题就是上料或是输送等工艺过程中出现的粉尘污染问题，很多企业在配置了除尘器之后任然收效甚微，其实的方案是彻底代替传统的人工、机械式的上料方式，真空吸料机是的石墨粉碳粉的粉尘污染解决方案。吸料机是用真空管道密闭输送，这种输送方式可以杜绝石墨粉、碳粉的粉尘环境污染，改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度;由于是管道输送，占用空间小，能够完成狭小空间的石墨粉、碳粉粉料输送，使工作间空间美观大方;特别不受长短距离限制。同时，吸料机能够降低人工劳动强度，提高工作效率;是石墨粉、碳粉等粉体物料输送方式的。
【石墨粉吸料设备特点】：
1.流畅的模块化设计：模块化设计不仅使得安装维护更加简单，拆洗更加方便，杜绝死角的存在。当清洁时，设备各模块之间通过卡箍的设计，使得输送机可被方便地拆卸和安装。设备没有易使物料堆积的间隙和死角。
2.流化装置：流化器是使物料与输送机料仓内壁之间产生一层气模，通过这层气膜可以有效帮助流动性差的物料流动，不仅防止物料搭桥，而且还提高了卸料效率。流化器材料为烧结式聚乙烯，符合fad要求。
3.反吹系统:内置一对一的反吹气囊，脉冲式气体反吹，每个循环都能高效的清洁过滤器，使得设备性能更加稳定。
4.过滤系统：高品质hd-pe型、 ti07型过滤器，过滤精度可达0.3 μm 工作温度130℃。德国进口，可使用酒精、清水、压缩空气进行清洗、可长期反复使用。
5.智能化控制系统：
无论您的工况是严格要求的无菌车间还是普通的粉体输送项目，无论是简易的手动控制还是需要plc的中心控制。我们都可以提供符合您工况要求的控制系统，方便快捷安全的完成您系统的输送要求。 石墨粉吸料机工作是用真空泵抽气，使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的真空状态，粉粒料随同外界空气被吸入料嘴，形成料气流，经过吸料管到达料斗，在料斗中进行气、料分离。分离后的物料进入受料设备。送料、放料是通过气动三通阀不断地开、闭来完成的，而气动三通阀的开闭是由控制中心来控制的。真空加料机中装有压缩空气反吹装置，每次放料时，压缩空气脉冲反吹过滤器，把吸附于过滤器表面的粉末打落下来，以保证吸料能正常运行。
吸料机由真空泵(无油、无水)或者罗茨风机、不锈钢吸料嘴、输送软管、pe过滤器(或316l不锈钢过滤器)、压缩空气反吹装置、气动放料门装置、真空料斗和料位自动控制装置等组成，整套系统设计合理、制造精美。
自动吸粉机是用旋涡气泵抽气，使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的真空状态，粉粒料随同外界空气被吸入料嘴，形成料气流，经过吸料管到达料斗，在料斗中进行气、料分离。分离后的物料进入受料设备。送料——放料是通过气动三通阀不断地开、闭来完成的，而气动三通阀的开闭是由控制中心来控制的。
自动吸料机中装有压缩空气反吹装置，每次放料时，压缩空气脉冲反吹过滤器，把吸附于过滤器表面的粉末打落下来，以保证吸料能正常运行。
该吸料机是国内为先进、理想、完善的粉状料、粒状料、粉粒料混合料的真空输送设备。能自动地将各种物料输送到包装机、注塑机、粉碎机等设备的料斗中，也能直接把混合的物料输送到混合机(如v型混合机、二维混合机、三维混合机等)中，减轻了工人劳动强度，解决了加料时粉尘外溢等问题，是制药厂、食品厂通过gmp认证、促进清洁、文明生产的设备。

粉煤灰吸料机功能描术
我们都知道粉煤灰吸料机是一款适用于粉煤灰、水泥粉、石粉，活性炭粉等粉状、粉末状、颗粒状、干性物料的出仓、倒运等环节的自吸式环保输送设备。
粉煤灰吸料机由罗茨风机、主动力部分为电机或柴油机、脉冲罐(含滤筒、滤袋、脉冲控制仪、脉冲阀等)、星型卸料器(即闭风器，通常安装于脉冲罐底部)、底座(或龙门架)、空气压缩机(即气泵)、管道(含钢管、消声管、软管等)、吸咀(即进料嘴)等部分组成。
风机设备用于粉煤灰气力输送机用处中会有多方面的压力损失，因而在风机选型时，在参数选择上都会考虑这部分因素。气力输送厂家说说这些压力损失包含哪些方面。
粉煤灰吸料现场
**，粉煤灰过程中，空气与物料在水平管路及笔直管路中的压力损失。
这部分的压力丢失包含在水平管路以及笔直管路中的丢失，水泥粉输送机厂家，首要是由空气及物料与管壁的摩擦、它们自身之间的磕碰与摩擦以及物料坚持悬浮需要的消耗;在笔直管路中还需战胜物料悬浮提高的消耗。
*二，物料加快时的压力损失。
物料从静止到起动并到达安稳的速度，需消耗相应的气流能量，因而这部分就会形成压力损失。
*三，弯头及其他类似管件中的压力损失。
气力输送管路很难确保都是水平或者笔直状况，会根据实际情况呈现弯曲等变化。遇到这种情形，空气及物料在输送过程就会呈现转向，此时因为惯性以及离心力的效果，空气与物料会与管壁发作磕碰，并改变方向重新散布与起动，这就形成了相当大的压力损失。
*四，消音1器、料气分离、除尘等配套部件及设备引起的压力丢失。
粉煤灰吸料机是一整套体系，会涉及到其他配套设备，如过滤消音、后期的除尘、料气分离这些都会消耗气源能量，形成压力损失。
粉煤灰吸料体系的首要几个压力损失面就是上述提到的几点，在粉煤灰吸料机设计时需要充分考虑，确保体系有足够的作业负荷。
在气力输送的研究中，粉煤灰吸料机管道的堵塞是一个既重要又复杂的问题。如果气力输送系统设计不合理或者系统偏离正常运行工况，在输送过程中，就有可能发生堵塞现象。突发的堵塞，上海粉煤灰输送机，将影响比常生产;严重时，将导致系统停止运行，影响正常生产及设备安全，造成经济损失。目前国内外对管道堵塞发生的机理及堵塞的预防控制还缺乏深入研究。现行的系统设计，一是采用经验试凑的办法，代价是提高运行成本;二是还不能采用主动控制堵塞的措施。当堵塞发生后，为了消除堵塞，采用暂停正常生产，冲气消堵，也有采用中途引气消堵的办法，但操作复杂，同时也提高一了成本。
为了更好地解决堵塞问题，在生产过程中，要作到主动拧制和预防堵塞发生，就必须了解气力输送系统中，不同工况(空气流量、载荷比等)别牛卜，粒体流动的状态，即气固两相流的流动状况，得出运行工况与固粒流动的关系，从而找出堵塞的成因及机理，粉煤灰气力输送机生产厂家，提出控制措施，达到有针对胜地主动控制的目的，以此提高系统运行的可靠性，节约能量。
粉煤灰吸料机的主要组成部分：
气源系统 供料系统 管路系统 除尘系统 料仓系统 控制系统
其中气源系统在很多场合，输送系统中还存在干燥系统，计量系统，包装系统等。
气力输送系统运输方式有：压送式(正压系统)，粉煤灰输送机价格，吸送式(负压系统)，压吸混合式。
在压送式输送系统中，粉煤灰吸料机气源系统一般采用空气压缩机或者罗茨鼓风机，由于使用排气进行输送，故机械本身不会产生特殊的维修保养的问题，可根据使用说明书对通用机械进行维修保养。
吸送式吸料机系统中，气源系统一般采用水循环真空泵或者罗茨真空泵，由于使用吸气进行输送，吸气中若含有粉尘，会加速风机的磨损，影响风机的风量，进而影响系统的输送稳定性，灰尘粘附在风机内部，还会使风机性能下降产生振动，影响寿命，因此需要定期清理风机内部，定期检查前部除尘器滤袋破损情况，一旦发现立即更换，保持良好的运行状态。