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粉煤灰吸料机供应
粉煤灰吸料机是为粉煤灰储存库的出库装车特点而研制开发的新一代无尘化和移动式的负压抽吸输送**设备。粉煤灰吸料机适用于粉煤灰、水泥、面粉、PVC粉、盐、腻子粉等等各种粉料和颗粒料。物料温度小于200℃。经简单组合后即可使用，输送全程没有粉尘，环保又耐用。粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，是燃煤电厂排出的主要固体废物，也是一种资源丰富、价格低廉的新材料，广泛应用于水泥、建材等领域。早期的粉煤灰输送方式多采用埋刮板输送机，设备维护工作量大，环境污染较严重。近十几年来，随着相关技术的成熟，气力输送技术逐渐成为粉煤灰输送的常用方式。
粉煤灰是燃煤电厂排出的工业废渣，近些年作为重要的混合材，被广泛应用于水泥生产中。随着粉煤灰在水泥生产中使用量的增加，输送和计量系统出现的问题如自流、溢灰、堵料等日渐**。粉煤灰掺加比例失衡，就会造成水泥质量波动，甚至停车事故。我们在生产实践中不断总结经验，通过技术改进，这些问题得到了有效解决，从而改善了生产环境，稳定了生产秩序。
粉煤灰气力输送系统，利用气流的能量，在密闭管道内沿粉体输送方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用，整个的作业都是在密闭的管道中进行的，全程无粉尘污染，无尘扬，是理想的输送粉煤灰的设备。
粉煤灰吸料机适用于电厂粉煤灰气力输灰、电厂气力除灰等输送，可根据具体地形布置输送管道，实现集中、分散、大高度输送，输送过程不受气侯条件影响，能确保物料不受潮，利于生产和环境保护。通过长期运行，实践证明，其性能稳定，质量可靠，无粉尘污染，是理想的电厂除灰设备。
粉煤灰吸料机具有防尘效果好;便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力;在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却;气力输送设备防止物料受潮、污染或混入杂物等优点。
粉煤灰吸料机特点：
1、环保的可靠性好，管路内的粉尘不会泄漏于环境;
2、设备的制造、维护要求低，工人的可操作性强;
3、使用的压力(真空度)小，安全性高;
4、气体(一般为气体)取自大气，粉煤灰吸料机厂家，气体的温度即为当时当地的气温，对热敏性物料尤为适宜;
5、易实现多点进料，多点卸料的输送工程目标;
6、气体动力源一般为离心风机、罗茨风机(泵)，使用寿命长;
7、适宜短距离输送，一般不**过100m;对工艺过程中的输送尤为适宜;
8、粉体输送设备系统对输送物料的适应性强，粉料、颗粒料均可顺利输送。

粉煤灰吸料机在冶金工业的使用
粉煤灰吸料机采用罗茨风机做为动力源，罗茨风机往管道用罐仓抽气产生负压即真空，以实现对物料的输送，这种真空加料机具有体积小，结构简单，易于维护，控制系统操作方便。同时该设备有效的防止物料静电，它形成的真空即负压较高使被输送的物料杜绝了分层现象，这样混合后的物料均匀性得到了保证，是制药行业压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等设备的自动上料**选设备，符合GMP要求。粉煤灰真空上料机全自动真空上料机广泛用于塑料、橡胶、化工染料、医药行业粉料、粉食行业、矿业、粒料、粉粒混合料的自动输送。
粉煤灰吸料机在冶金工业的使用
粉煤灰真空上料机冶金工业包含高炉炼铁，平炉、转炉、电炉炼钢，都存在大量的粉粒状物料的运送，并在运送进程中完成必定工艺要求。如：高炉煤粉的运送和喷炭，高炉熔炉中烟渣卸出，白云石粉等炉衬资料的运送，电炉泡沫渣埋弧技能中炭料的运送喷炭，炉前与化验室试样的风动送样，冲天炉铁屑的喷体系，以及运用发送罐将脱硫剂、脱磷剂、脱硅剂等用氮气、气喷送到熔融的金属液中等。
一、高炉煤粉力量喷吹技能
粉煤灰吸料机设计是以煤粉制作到浓相运送喷煤体系，整个体系分两部分，即煤粉自制和力量喷煤。煤粉经过分选机、立式磨煤机并通入热风进行枯燥，经过特殊的袋式集粉器将煤粉及气体别离，整个煤粉制作进程是在惰性气体维护状态下进行。喷入风口的煤粉要求颗粒表面积大，以便较细颗粒在循环区充沛燃烧，气力吸料机，该体系采用了浓相力量运送体系可以到达上述要求，并可下降管道磨损和运送用的氮气量。
二、电炉力量喷炭技能
电炉力量喷炭技能
为了提高电炉熔化效率，珍珠岩粉气力吸料机，强化锻炼，下降电耗，减少资料耗费。
粉煤灰吸料机特点：
1.输送配置灵活，使生产工艺流程更合理;
2.输送过程完全封闭，粉尘飞扬少，可实现环保要求;
3.运动零部件少，维修保养方便，易于实现自动化;
4.散料输送效率高，降低了包装和装卸运输费用;
5.能避免被输送物料的受潮、污损和混入其他杂物，保证了输送质量;
6.可将由数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点，并实现远距离操作;
粉煤灰吸料机优点：
1.流畅的模块化设计：模块化设计不仅使得安装维护更加简单，拆洗更加方便，杜绝死角的存在。当清洁时，设备各模块之间通过卡箍的设计，使得输送机可被方便地拆卸和安装。设备没有易使物料堆积的间隙和死角。
2.流化或振动装置：流化器是使物料与输送机料仓内壁之间产生一层气模，通过这层气膜可以有效帮助流动性差的物料流动，不仅防止物料搭桥，而且还提高了卸料效率。流化器材料为烧结式聚乙烯，符合FAD要求。
3.反吹系统:内置一对一的反吹气囊，脉冲式气体反吹，每个循环都能高效的清洁过滤器，使得设备性能更加稳定。
4.过滤系统：全自动真空上料机采用高品质HD-PE型、不锈钢过滤器、汰过滤器等、 Ti07型过滤器过滤精度可达0.2 μm 较高工作温度130℃。德国进口，可使用酒精、清水、压缩空气进行清洗、可长期反复使用。
5.智能化控制系统：
无论您的工况是严格要求的无菌车间还是普通的粉体输送项目，无论是简易的手动控制还是需要PLC的中心控制。我们都可以提供符合您工况要求的控制系统，方便快捷安全的完成您系统的输送要求。

连续输送吸料机应用说明
东莞自动化吸料机厂是一家专业自动化工程技术公司，主要从事粉体输送设备的设计开发和生产制造，在真空输送粉体材料方面具有丰富的经验并且拥有许多**知识产权。 我们经过几十年的奋斗，技术方面不断更新，在诸如粉体材料的储存、输送、上料、计量、集尘和混合等方面取得了无数的成就，其粉体输送系统在国际领域中处于良好地位。公司的产品广泛应用于化工、冶金、食品、医药等工业领域，获得了客户的广泛**。 产品质量、性能值得信赖，物美**。目前，东莞自动化主要产品有真空输送机、真空加料机、真空输送设备、粉体加料机、自动上料机、真空上料机、粉体上料机、粉体输送机、真空给料机、自动给料机、工业吸尘、除尘设备等。
产品详细
连续输送吸料机适合医药行业输送粉体材料 该系列设备消除了常规输送设备的缺点，是一种新颖理想的输送设备。 气动输送粉体物质有压力输送和真空输送二种形式，但前者易产生输送管道堵塞和粉尘飞扬的缺点。 真空输送系统通常属间歇式输送，但我们开发的这一输送系统是连续输送形式，解决了这一不足之处.
连续输送吸料机性能优势：
1.连续抽吸式系统，粉体永远不会从吸嘴落下。
2.即使从输送设备上卸料时落下粉体，它也不会堵塞系统。
3.因为它是连续抽吸式和高真空系统，较大地提高了空气输送粉体的效率。
4.使用了我们自己的反向清洗理论系统，过滤器和输送设备上不留粉体。
5.因为是抽吸式系统，粉体不会到处散落。
6.粉体物质在卸料时处于环境压力下，对下游设备没有任何影响。
7.抽吸部位可使用简单的装置，如吸嘴。
8.与其它系统相比，输送管道内的粉体不会堵塞。
9.真空动力源为鼓风机或真空发生器，可产生必需的真空度。 10.可以较大降低粉尘对操作人员所带来的污染和伤害。
11.输送能力可达0.5-50t/hr，输送高低差为30m、输送管道长为100m
12.价格较低，自动化制造。
13.适合医药行业输送粉体材料。

粉煤灰吸料机功能描术
我们都知道粉煤灰吸料机是一款适用于粉煤灰、水泥粉、石粉，活性炭粉等粉状、粉末状、颗粒状、干性物料的出仓、倒运等环节的自吸式环保输送设备。
粉煤灰吸料机由罗茨风机、主动力部分为电机或柴油机、脉冲罐(含滤筒、滤袋、脉冲控制仪、脉冲阀等)、星型卸料器(即闭风器，通常安装于脉冲罐底部)、底座(或龙门架)、空气压缩机(即气泵)、管道(含钢管、消声管、软管等)、吸咀(即进料嘴)等部分组成。
风机设备用于粉煤灰气力输送机用处中会有多方面的压力损失，因而在风机选型时，在参数选择上都会考虑这部分因素。气力输送厂家说说这些压力损失包含哪些方面。
粉煤灰吸料现场
**，粉煤灰过程中，空气与物料在水平管路及笔直管路中的压力损失。
这部分的压力丢失包含在水平管路以及笔直管路中的丢失，水泥粉输送机厂家，首要是由空气及物料与管壁的摩擦、它们自身之间的磕碰与摩擦以及物料坚持悬浮需要的消耗;在笔直管路中还需战胜物料悬浮提高的消耗。
*二，物料加快时的压力损失。
物料从静止到起动并到达安稳的速度，需消耗相应的气流能量，因而这部分就会形成压力损失。
*三，弯头及其他类似管件中的压力损失。
气力输送管路很难确保都是水平或者笔直状况，会根据实际情况呈现弯曲等变化。遇到这种情形，空气及物料在输送过程就会呈现转向，此时因为惯性以及离心力的效果，空气与物料会与管壁发作磕碰，并改变方向重新散布与起动，这就形成了相当大的压力损失。
*四，消音1器、料气分离、除尘等配套部件及设备引起的压力丢失。
粉煤灰吸料机是一整套体系，会涉及到其他配套设备，如过滤消音、后期的除尘、料气分离这些都会消耗气源能量，形成压力损失。
粉煤灰吸料体系的首要几个压力损失面就是上述提到的几点，在粉煤灰吸料机设计时需要充分考虑，确保体系有足够的作业负荷。
在气力输送的研究中，粉煤灰吸料机管道的堵塞是一个既重要又复杂的问题。如果气力输送系统设计不合理或者系统偏离正常运行工况，在输送过程中，就有可能发生堵塞现象。突发的堵塞，上海粉煤灰输送机，将影响比常生产;严重时，将导致系统停止运行，影响正常生产及设备安全，造成经济损失。目前国内外对管道堵塞发生的机理及堵塞的预防控制还缺乏深入研究。现行的系统设计，一是采用经验试凑的办法，代价是提高运行成本;二是还不能采用主动控制堵塞的措施。当堵塞发生后，为了消除堵塞，采用暂停正常生产，冲气消堵，也有采用中途引气消堵的办法，但操作复杂，同时也提高一了成本。
为了更好地解决堵塞问题，在生产过程中，要作到主动拧制和预防堵塞发生，就必须了解气力输送系统中，不同工况(空气流量、载荷比等)别牛卜，粒体流动的状态，即气固两相流的流动状况，得出运行工况与固粒流动的关系，从而找出堵塞的成因及机理，粉煤灰气力输送机生产厂家，提出控制措施，达到有针对胜地主动控制的目的，以此提高系统运行的可靠性，节约能量。
粉煤灰吸料机的主要组成部分：
气源系统 供料系统 管路系统 除尘系统 料仓系统 控制系统
其中气源系统在很多场合，输送系统中还存在干燥系统，计量系统，包装系统等。
气力输送系统运输方式有：压送式(正压系统)，粉煤灰输送机价格，吸送式(负压系统)，压吸混合式。
在压送式输送系统中，粉煤灰吸料机气源系统一般采用空气压缩机或者罗茨鼓风机，由于使用排气进行输送，故机械本身不会产生特殊的维修保养的问题，可根据使用说明书对通用机械进行维修保养。
吸送式吸料机系统中，气源系统一般采用水循环真空泵或者罗茨真空泵，由于使用吸气进行输送，吸气中若含有粉尘，会加速风机的磨损，影响风机的风量，进而影响系统的输送稳定性，灰尘粘附在风机内部，还会使风机性能下降产生振动，影响寿命，因此需要定期清理风机内部，定期检查前部除尘器滤袋破损情况，一旦发现立即更换，保持良好的运行状态。